219-1420mm螺旋焊管机组报价书..doc

石家庄诚达耐磨材料有限公司 螺旋焊管项目 Φ219mm～Φ1420mm螺旋焊接钢管生产线 主机设备车间技术文件 报价单位：太原纵横海威机械设备有限公司 日期：2014年1月 目 录 Φ1420螺旋焊管机组技术规格书 2 1设计条件 2 1.1产品方案 2 1.2焊管机组机型与工艺流程 3 2 焊管机组的技术性能及参数 4 2.1技术参数 4 2.1.1原材料 4 2.1.2焊接 5 2.1.3成品 5 2.2机组主要设备表 5 2.3控制系统 7 2.3.1系统工作条件 7 2.3.2控制系统结构及特点 7 2.3.3控制系统各主要用电设备的电压等级 8 2.3.4系统设备构成 8 2.3.5操作方式 9 2.4液压系统 9 2.5润滑部分 11 2.6机组非标设备： 11 2.6.1上卷车 11 2.6.2开卷机 11 2.6.3拆头机 12 2.6.4夹送辊 13 2.6.5矫平机 14 2.6.6液压立辊 15 2.6.7切割对焊装置 10 2.6.8铣边机 17 2.6.9递送机 18 2.6.10预弯装置 19 2.6.11导板装置 19 2.6.12成型机 20 2.6.13内焊装置 22 2.6.14外焊装置 22 2.6.15前桥 23 2.6.16后桥 23 2.6.17飞切机 24 2.6.18收集台架 24 2.6.19板面清扫装置 24 3 设备清单与价格 25 4 设备的供货周期 27 5 设备的包装、运输 27 5.1 设备的包装 27 5.2 设备的运输 27 6 设备的安装与调试 27 7 质量承诺及服务项目 27 Φ1420mm螺旋焊管机组技术规格书 1设计条件 本项目拟新建一条Φ219~Φ1420mm螺旋焊管生产线。生产线生产的钢管可以满足国家低压流体输送管（SY/T5037-2000） 本项目可直接生产管径为Φ219~Φ1420mm的双面螺旋埋弧焊接焊管，产品符合桩管及流体管标准。 产品标准：GB/T3091-2001; SY/T5037-2000; 螺旋埋弧焊管生产线的产品能力见表1： 表1 Φ1420螺旋焊管机组生产的焊管规格 钢管外径 (mm) 壁厚 (mm) 材质 壁厚 (mm) 材质 备 注 219 5～14 Q235 5～12 Q345 508 5～14 Q235 5～12 Q345 600 5～14 Q235 5～12 Q345 711 5～18 Q235 6～14 Q345 762 6～18 Q235 6～16 Q345 813 6～18 Q235 6～16 Q345 914 8～18 Q235 8～18 Q345 1016 8～18 Q235 8～18 Q345 1168 8～18 Q235 8～18 Q345 1219 8～18 Q235 8～18 Q345 1420 8～18 Q235 8～18 Q345 注：该表可做为设备能力的考核依据。 螺旋埋弧焊管成品定尺： 8?12.5 m 代表钢号： Q235;Q345 品种： 桩管、流体管、结构管等 1.2焊管机组机型与工艺流程简述 成型方式：前摆螺旋上卷式,三辊成型五辊外控可调定径成型法。 焊接方式：内双丝，外双丝双面埋弧焊接。 成型工艺：前摆式断续生产； 带钢中心定位 工艺流程： 开卷→直头→夹送矫平→立辊对中→剪切板尾、板头→前后卷对接焊→立辊对中→粗铣边→立辊对中→精铣边→板面清扫→板边除锈→立辊对中→递送→预弯及导板→立辊→成型→内焊→外焊→飞切→拨出→落管→清渣→检查补焊→X光探伤→水压试验→超声波检查→平头倒棱→收集→入库 工艺流程简述： 从开卷到定尺切断拨出为螺旋焊管形成的整个流程，此机组承担着将钢板转化生产成螺旋焊管的任务，是整个工艺流程的主体部分，在整个过程中只有在前一卷料料尾与后一卷料料头对接时才需要将机组停下来，对接完成后再继续生产，所以此机组具有连续性强，各工序配合紧密的特点。 首先将带钢卷用行车吊至开卷机的支承辊上，由左右锥头将钢卷夹紧，并可通过操作按钮将钢卷准确移至所要求的递送线中心，然后操作铲刀靠紧钢卷，启动支承辊电机使钢卷旋转，在铲刀的配合下将带钢头打开，并初步直头后送往夹送矫平机。带头进入夹送辊后，夹送辊压下并将带钢向前送进，通过矫平辊将带钢矫平，带钢继续向前，由一对立辊保证带钢处于递送中心线上，经过剪切对焊装置将板头不规则部分切掉以便顺利进入递送机，在此位置，前一卷带钢的尾部和后一卷带钢的头部完成对接埋弧焊，然