(精)QC七大手法培训(2012.2)——最新.pptVIP

工具七、控制图 上控制界限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心线(CL) 控制图： 第一次世界大战后，美国著名质量管理大师休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来，并发明了控制图，主张从发现废品的先兆时就进行分析改进。控制图的出现是质量管理从“单纯事后检验”进入“检验+预防”阶段的重要标志。 控制图又叫管理图，它是用来区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形。通过图形中记录的趋势判定品质趋势。 图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线。 1.控制图的实施步骤： 抽样 对策措施 检验 正常 原因分析 将结果绘制于图 异常 判断过程是否异常 2.控制图的分类： （1）按数据性质：计量值控制图、计数值控制图 计量值控制图：管制图的数据均由量具实际测量而得，如长度、重量、温度、时间 、厚度等连续性数据 X-R （平均值与极差） ~ X-R （中位数与极差）（中位数：1、2、4、6、7） X-S （平均值与标准差） 举例说明： 方差： (X 1 、X 2 、 X 3 ………. X n) 计数值控制图：控制图的数据均属于以单位计数而得。其特点是不可连续读取这些数据，只可读取整数。如不良数、缺点数等。 p 不良率控制图 pn 不良数控制图 c 缺陷数控制图 u 单位缺陷数控制图 S2 = n-1 1 ∑ （X I -X）2 比较 计量值控制图 计数值控制图 优点 灵敏、容易调查原因 所须数据可用简单方法取得 可及时反映不良，使品质稳定 对整体品质状况了解方便 缺点 抽样频数高，费时麻烦 无法确保不良真因 数据须测定且再计算，须有训练之人方可胜任 及时性不足，易延误时机 （2）按用途：分析用控制图、控制用控制图 分析用控制图：先有数据，后有控制界限 a.决定方针用 b.过程解析用 c.过程能力研究用 d.过程控制准备 控制用控制图：先有数据，主要用途为控制制造的品质，若有点子出界，应立即采取措施 一道工序开始应用控制图时，几乎总不会恰巧处于稳态，也即总存在异因。如果就以非稳态状态下的参数来建立控制图，控制界限之间内的间隔一定较宽，以这样的控制图来控制未来，将导致错误的结论。因此，一开始，总要将非稳态的过程调整到稳态的过程，此阶段适用的是分析用的控制图。等到过程调整到稳态后，才能延长控制图的控制线作为控制用控制图。分析用控制图和控制用控制图因使用目的不同而划分。 从数学角度看，分析用控制图的阶段就是过程参数未知的阶段，而控制用控制图的阶段则是过程参数已知的阶段。 应用步骤： ⑴选取控制图拟控制的质量特性，如重量、不合格品数等。 ⑵选用适合的控制图种类。 ⑶确定样本容量和样本间隔。在样本内假定波动只由偶然原因所引起。 ⑷收集并记录20-25个样本的数据，或使用以前所记录的数据。 ⑸计算各个样本的统计量，如样本均值、样本极差和样本标准差等。 ⑹计算各统计量的控制界限。 ⑺画控制图并标出各样本的统计量。 ⑻研究在控制界限以外的点和在控制界限内排列有缺陷的点以及标明异常 （特殊）原因的状态。 ⑼决定下一步行动。 样本号 X1 X2 X3 X4 X5 ∑X X R 1 47 32 44 35 20 178 35.6 27 2 19 37 31 25 34 146 29.2 18 3 19 11 16 11 44 101 20.2 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 42 34 15 29 21 141 23.2 27 平均 X =29.86 R = 27.44 应用举例： 某公司新安装一台产品装填机。该机器每次可将5000g的产品装入固定