3上2315工作面防冲击地压..doc

三河矿业有限责任公司 2315工作面防冲击地压技术措施 编 制 人： 区 队 长：　　　　 施 工 单 位： 批 准 人：　　　　 编 制 日 期:2011年 月 日 执 行 日 期:2011年 月 日 2315工作面防冲击地压 3上2315工作面位于三采区第三轨道，西部3上2313工作面回采完毕，东部3上2316工作面回采完毕，北部原3上311工作面也已回采完毕，南部3上2324工作面未采。工作面总推进长度250ｍ，煤层均厚2.2ｍ。3上2315工作面两面临采空区，走向狭长；根据地质资料和掘进所揭露可知道，3上2315工作面内有一斜跨整个工作面的落差为0~5米的断层。受以上情况影响，工作面回采期间，局部应力较为集中，压力显现较为明显，根据以上情况为保证生产安全，防止应力集中发生冲击地压事故，特制定本措施。 一、3上2315工作面防冲击地压预测预报措施 根据其他矿井防冲击地压经验，结合我矿实际，确定我矿防冲击地压预测预报以钻屑法为主，并同时以矿压检测作为辅助措施。 1、钻屑法 （1）施工方法：用功率为1.5KW的手持煤电钻，配合麻花钻杆 (每节长1.0m)、φ42mm的钻头，钻孔的深度为10米，间距5米，孔距底板1.5米左右，单排布置，钻孔方向为平行于煤层，垂直巷帮，见图1：钻孔剖面图。用胶结袋收集钻出的煤粉，称量煤粉的重量，每钻进2.0m测量1次钻屑量。 图1：钻孔剖面图 （2）标准煤粉量的提取：在不受采动影响的3上2315工作面上顺槽距工作面切眼100m附近施工三个钻孔,根据所取得的煤粉量，求其平均值，作为标准煤粉量。 （3）施工区域：根据工作面推采情况，分为常规检测区域和应急检测区域。 常规检测区域： 3上2315工作面开采期间，在上顺槽距工作面50米处打三个钻孔，钻孔间距为5米，进行煤粉量检测。以后根据推采情况定期依次每隔50米打三个钻孔，进行煤粉量检测。 应急检测区域：在3上2315工作面、上下顺槽内，出现片帮严重，顶板台阶下沉等矿山压力显现比较严重的区域，按钻屑法施工方法进行钻孔，并测量煤粉量。 （4）检测内容：用专用表格记录打眼地点、时间、钻屑排出量，以及打眼过程中出现的钻杆跳动、卡钻、吸钻、、劈裂声和微冲击等动力现象。 2、工作面矿压监测 对工作面支柱进行支柱阻力观测，以便掌握全面支架受力情况，每班观测一遍。为工作面安全推采提供可靠的顶板来压预报。即对工作面支柱受力情况进行连续观测，由支柱压力变化情况，判断直接顶、基本顶的初次跨落步距及周期活动规律和应力集中显现情况。 对顺槽从工作面开始至100米范围段，掘进期间安设的顶板离层仪等矿压观测点进行连续观测，依据离层仪观测方法，每天观测一次，以确定支撑压力超前影响范围，做好观测分析记录。 对超前支护范围内的检测：监区必须设有专职人员每班对超前支护范围内支柱随机抽取5棵，班前对支柱工作阻力进行检测，班后对超前支柱初撑力随时检测，不合格的及时补液；当班完成生产作业任务后，在进行班质量验收评估的同时做好记录，报生产技术科整理备案。 3、如果出现下列情况，表明该区域具有冲击地压倾向。 （1）在常规钻屑中，如果实际煤粉量超过标准煤粉量的50%，或者钻进过程中出现卡钻、吸钻、、喷煤粉、异响等现象，则表明该区域具有冲击危险性。 （2）其他时间如果出现矿压显现明显，有明显的煤炮，巷道和工作面内片帮严重，顶板台阶下沉，工作面液压支柱压力异常增大，多处支柱溢液卸压，顶板离层增大，速度过快，底板底鼓严重且速度加快，出现支柱折断、柱帽压缩等现象，要进行应急钻屑检测，并根据钻屑情况进行冲击地压倾向的确定。 二、解除危险措施 1、当检测到有冲击地压危险时，应立即组织所有人员撤到安全区域，并立即向调度室汇报，调度室向监狱领导汇报，在危险未解除前，不准人员进入危险区域。 2、应立即对工作面冲击危险区域煤层实施爆破卸压。 （1）爆破卸压采用普通钻爆法施工。炮眼采用煤电钻、麻花钻杆或FIV－S/L型手持式气动钻机配合Φ42mm钻头施工，炮眼距底板1.5米左右，炮眼角度平行于底板，垂直于煤帮。起爆采用MFB－200型发爆器起爆，打一孔装一孔放一孔。 （2）爆破参数。爆破孔的孔深一般要求大于或等于3.5倍采高或巷道高度，根据3上2315巷道高度钻孔取10米深，孔间距为3～7米，每孔装药长度为不大于孔深的一半，炸药使用安全等级2级的煤矿许用乳胶炸药，剩余全部用黄炮泥和水炮泥封口，装药采用软管防护式正向装药，每孔均匀布置2～3个同段毫秒延期电雷管。（3）爆破卸压后，再按照钻屑法钻孔，取得煤粉量，与标准煤粉量进行比较，推断爆破效果及冲击危险的解除与否。 三、预防冲击地压发生，还应在工作面开采期间做的以下工作。 （一）完善工作面支护方式措施 工