家具制造工艺学..docxVIP

家具制造工艺学课程作业 学 院： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师：目录一、工艺设计的任务二、工艺设计依据2.1 生产特点和类型2.2 产品结构和技术条件三、设计内容四、产品设计图、结构图、零件图五、材料的计算5.1 原材料计算5.2 其他材料的计算5.3原材料清单六、确定工艺路线6.1、开料工艺说明6.2、开料图6.3人造板工艺路线6.4实木加工工艺路线6.5车间的划分 6.6工序及工时定额的计算6.7工艺卡片的制作七．机床设备的选择和计算 7.1机床设备和工作位置的计算 7.2设备负荷的平衡和调整 7.3编制设备清单八．车间规划和设备布置 8.1车间设备的布置 8.2车间面积的计算九．技术经济指标一、工艺设计的任务设计一件产量10万件的家具上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据，在对产品进行深化设计，确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。 二、工艺设计依据2.1 生产特点和类型（1）产品名称：柜当桌 。（2）产品特点：以人造板、实木为原料生产的板木家具。（3）生产类型：独立工厂，批量生产10万件，原材料从外采购。2.2 产品结构和技术条件（1）基材原料：水曲柳锯材（1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。（2）贴面材料：表层采用0.5mm水曲柳木皮，采用真空覆膜工艺贴面。（3）封边材料：四边采用0.5mm水曲柳木皮，采用封边机进行封边。（4）结合方式：采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。（5）实木采用榫卯结构加工方式，中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工，加工精度控制如各个工艺图所示。（6）装饰质量要求：装配后应对称、牢固，结合处无松动，产品表面平整光滑，底部着地应平整。三、设计内容 1、设计图、结构图、零件加工图。 2、工艺过程的制订。 3、机床设备的选择和计算。 4、车间规划和设备的布置。四、设计图、结构图、零件图五、材料的计算5.1 原材料计算基材：原材料采用中密度纤维板、水曲柳锯材，具体的净料尺寸，毛料尺寸，毛料材积，净料出材率等数据见人造板耗用计算表、实木耗用计算表。人造板耗用计算表产品名称：柜当桌计划产量：10万件零件名称或代号板种一件制品中的零件数净料尺寸（毛料尺寸）（mm）一件制品中零件材积V（m3）按计划产量毛料材积V,A(m3)报废率k（%）按计划产量并考虑报废后的毛料材积V,,（m3）配料时的毛料出材率N（%）原料材积V0（m3）长度宽度厚度旁板中密度纤维板2600394200.009456945．61955．298974．6背板中密度纤维板1600600120.004320432．01436．498445．3底板中密度纤维板1600382200.004584458．41463．098472．5下抽屉旁板中密度纤维板2350150150.001575157．51159．198162．3下抽屉后板中密度纤维板15451501201199．198101．0下抽屉面板中密度纤维板1596206120.001473147.31148．898151．8中抽屉旁板中密度纤维板2350110150.001155115．51116．798119．0中抽屉后板中密度纤维板15451101209172．69874．1中抽屉面板中密度纤维板1596145120.001037103．71104．798106．9上抽屉旁板中密度纤维板2350621501165．89867．1上抽屉后板中密度纤维板1545621205140．99841．7上抽屉面板中密度纤维板1596861205162．19863．4抽屉底板中密度纤维板3545338150.00828945829．01837．498854．5实木耗用量计算表产品名称：柜当桌计划产量：10万件零件名称或代号零件净料尺寸（mm)一件制品中零件数加工余量(mm)零件毛料尺寸（mm)零件毛料材积（m3)一件制品中零件毛料材积（m3)年产制品中零件毛料材积（m3)报废率（%）毛料总材积（m3)毛料出材率（%）原料材积（m3)长宽厚长宽厚长宽厚