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KD0W型双吸泵讲义 产品的型号意义 例如：KDOW150-460（Ⅰ）C KD—康大代号；OW—卧式涡壳双吸泵；150—泵出口直径为150mm；460—叶轮名义直径为460mm；（Ⅰ）—扩充叶轮，不标为基本叶轮；C—叶轮第三次车削；从传动端看泵的旋转方向可为顺时针。逆时针须标注。 产品的设计理念 该型泵之所以能够在市场上得到广泛应用，主要有以下原因： 性能要求方面 双吸泵的流量范围为50~36330m3/h，最高扬程160m。其使用范围很广的流量及扬程，是该型泵能够满足市场要求的性能保证。 从抗汽蚀能力看，在设计参数相同的情况下，双吸泵由于具有双向吸入的优点，泵的汽蚀余量相对较小。 2．安装维护方面 KDOW型双吸泵是中开式结构，由泵体、泵盖及转子三大部分组成。在不拆卸管路的情况下就可以取出转子，维护十分方便。 三．产品的使用场合、使用条件及产品的使用局限性 产品的使用场合 该产品主要用于电站、自来水、市政、建筑、消防、工矿等行业。用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它介质。用于排灌、冷却循环系统等场合。 2．产品使用条件及使用局限性 1．介质性质 用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它介质。 2．介质的温度 输送介质的温度不高于80℃。当介质温度在80~105℃时，泵用O形圈及机械密封用O形圈应选用耐高温的材料，同时，轴承部位需加水冷套。 O形圈材料 动环用O形圈 静环用O形圈 丁腈橡胶 -20~80℃ -30~100℃ 氟橡胶 -20~150℃ -20~180℃ 硅橡胶 -40~180℃ -60~200℃ 3．泵主要零件材料选择 1.96MPa 5.9MPa -20~150℃ -20~150℃ -45~-20℃ 150~250℃ 泵体、泵盖 HT200 HT250/QT400-18 ZG230-450 叶轮 HT200 HT250/QT400-18 ZG230-450 轴 45 45 45/40Cr 密封环 HT200 HT250 40Cr 轴套 HT200镀铬 HT250镀铬 45镀铬/2Cr13 四．产品结构 1．结构图 2．结构说明 KDOW型泵主要由泵体、泵盖、转子三大部分构成。泵体、泵盖及密封体共同构成了泵的吸水室和压水室。进口直径为φ800mm以上的大泵无密封体，泵的吸水室及压水室由泵体和泵盖构成。 转子部件由叶轮、轴、机械密封部件或填料密封部件、轴承、轴承体、轴套、挡水圈等组成。 轴承润滑方式有脂润滑和稀油润滑两种。主要由速度系数d×n决定。 进口直径为φ800mm以上的大泵常设计为稀油润滑方式，油室内设有甩油环，对轴承进行飞溅润滑，润滑油的牌号根据轴承工作温度及速度系数d×n来确定。进口直径为φ800mm以下的泵常设计为脂润滑方式，润滑脂的牌号根据轴承工作温度及轴的转速确定。 ■轴封采用填料密封及机械密封两种形式 大泵由于体积大，重量大，拆装比较困难，正常情况下应优先选用填料密封。 在要求无泄露的情况下，选用机械密封。 五．产品工作原理 原动机通过传动轴带动叶轮旋转，叶片又强迫泵内液体旋转，液体通过压出室被送出，在泵内造成一定的真空，外边的液体进入泵内，如此连续循环，实现了泵的取水、供水功能。双吸泵就是液体通过泵的进口进入，双向进入叶轮，然后，在叶轮的作用下被排出。 六．产品的特点和卖点 KDOW型双吸泵是卧式涡壳双吸泵，结构简单，维护方便，性能稳定，可靠性好。 泵的吸入口及吐出口均在泵体下，这样可以在不拆卸管路的情况下取出转子，维修方便。 根据需要，泵体采用双流道设计，以平衡径向力，保证泵的运行平稳，降低泵的噪声。叶轮双向吸入，泵的轴向力自动平衡，残余轴向力由轴承承受。 泵的整体结构紧凑，泵轴刚性好，轴为全封闭结构，不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。 七．与同行产品的比较 在性能参数方面 KDOW型泵高转速、高扬程型号较少。与凯泉相比，流量、扬程的覆盖范围要小。 在结构方面 KDOW型泵由于内循环及泵盖加强筋的设计，整体结构紧凑，泵的刚性更好。采用内循环也有不利的方面，在泵的扬程比较高、进口压力比较大时，填料泄露比较厉害。在这种情况下，填料的密封、润滑、冷却还需要采用外循环方式。泵盖加强筋的存在同样也有不利的一面，很明显，该结构加大了模型制造、零件铸造的难度，生产成本加大。 八． KDOW型泵的配置 1．泵的旋转方向 标准型为从传动端看，泵的旋转方向为顺时针；特殊型为从传动端看，泵的旋转方向为逆时针。 2．泵主要零件的材质配置 泵体 泵盖 叶轮 密封体 密封环 轴 轴套 轴封 灰铁 灰铁 灰铁 灰铁 灰铁 碳钢 灰铁 膨胀石墨填料环 球铁 球铁 球铁 球铁 机械密封 铸钢 铸钢 铸钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 铜 铜