6水泥土试验段总结..docVIP

水泥土试验段施工总结 为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工。我部2014年4月3日-2014年4月5日完成了合同段内的4%、6%、8%原地面水泥土试验段施工，使后续原地面处理施工标准化、规范化，从质量、进度上得到有效地保证。 一、试验段概况 本次试验段选择段落为ZK7+080-ZK7+230，原地面下40cm处平均含水率为18.4%，具体段落划分如下： 1、4%水泥处治土：ZK7+180-ZK7+230； 2、6%水泥处治土：ZK7+130-ZK7+180； 3、8%水泥处治土：ZK7+080-ZK7+130。 二、试验段的目的 1、适合我合同段原地面处理的混合料配合比； 2、混合料的合适的拌和方法、拌和遍数； 3、混合料含水量的控制方法； 4、压实机械的选择和组合，压实的顺序和遍数； 三、试验段机械准备情况 表1 主要机械设备表 机械名称 规格/规号 数量 功能 振动压路机 柳工2200 1 压实 装载机 PL50 1 材料装运 推土机 东方红 1 排压、初平 平地机 PY180G 1 平整 冷再生 徐工XLZ210 2 水泥土拌合 洒水车 1 洒水 四、施工准备 1、施工前，现场调查地下管线和用电线路情况，并对其进行改移。 2、两遍重夯间歇2周后，对试验段按施工图测量放线，每20m横断面放设中桩及左右边桩。 3、对进场的水泥，首先进行自检，质量符合标准。合格后上报监理组抽检，在监理抽检合格的情况下，方可使用。 4、组织试验段技术交底会。 五、水泥土施工 图1：水泥土施工工艺流程图 1、材料规格 采用P.O.42.5中联山水牌水泥，检测合格后方可使用。 2、铺水泥：4%（最大干密度1.83）、6%（最大干密度1.85）、8%（最大干密度1.86）水泥土根据试验数据灰剂量分别为21.1kg/㎡、31.4kg/㎡、41.3kg/㎡。铺水泥前以路基中线为界，在线路左右两侧打方格网，为减少布水泥的误差现场每个方格网内最多放置2袋水泥（根据不同水泥剂量确定），首先使用装载机将水泥运至所需的区段内，再用人工将水泥运输至方格内，然后人工将水泥均匀地铺撒在方格内。 3、水泥土拌和 铺水泥结束后用冷再生先进行拌和2遍，拌和拌和及1、施工2、确定施工工艺流程→翻耕晾晒→整平碾压→打方格网→布水泥→水泥土拌和2遍（冷再生机）→推土机排压、粗平2遍→平地机精平→压路机静压3遍→压实度检测→覆盖洒水养生7d 3、经验和措施 ①翻耕晾晒后地面含水率应控制在17%-20%（6%最佳含水率为14.4%）。 ②为保证水泥布设均匀，方格网大小不得大于2袋水泥用量。 ③冷再生拌和速度控制在6-8m/min,压路机25-30m/min。 ④为保证水泥土的压实度可增加推土机排压遍数，在下步施工中增加20t胶轮压路机或三轮压路机。 ⑤100m施工段落施工时间控制在5小时内（拌和2-3小时、整平碾压1.5-2小时）。  重夯完成间歇2-4周 翻耕晾晒 整平碾压 打方格网 布水泥 冷再生拌和2遍 平地机精平、压实 压实度检测 推土机排压、粗平 覆盖洒水养生7d 表面无明显裂缝 混合料色泽一致 每方格内最多放置2袋水泥