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ND(Z)84/79/07型 13.7驱动给水泵变转速凝汽式汽轮机 产品使用说明书 产品编号：2H12  编制部门：STWC设计处 COMPILED BY： 编 制： CHECKED BY： 校 对： REVIEWED BY： 审 核： APPROVED BY： 审 定： STANDARDIZED BY： 标准化审查： COUNTERSIGN： 会 签： RATIFIED BY: 批 准： 目 次 1 概述 1 2 汽轮机技术规范 3 3 汽轮机系统 6 3.1 概述 6 3.2 汽水系统 7 3.3 油路系统 9 3.4 调节保安系统 11 3.5 保安与指示项目 12 4 汽轮机结构 16 4.1 汽缸和蒸汽室 16 4.2 通流部分 17 4.3 低压主汽门 21 4.4 调节汽阀及联杆 23 4.5 管道切换阀 24 4.6 前轴承座 28 4.7 轴承 29 4.8 回转设备 30 4.9 联轴器 31 4.10 排大气阀 32 5 汽轮机安装 33 5.1 概述 33 5.2 汽轮机现场安装数据表 35 5.3汽轮机主要配合间隙数据表 36 6 汽轮机运行及维护 43 6.1 概述 43 6.2 汽轮机的起动 44 6.3 运行中的维护 48 6.4 停机 51 6.5 事故处理 53 7 汽轮机保温 54 附1：汽轮机蒸汽品质 55 附2：对油质的要求 56 1 概述 ND(Z)84/79/07型汽轮机为驱动锅炉汽动给水泵用变转速凝汽式汽轮机,该汽轮机可以用于驱动超临界中间再热60060MW）50MW等级全容量 本汽轮机是单缸、冲动、单流、纯凝汽式、外切换，是变参数、变转速、变功率和能采用多种汽源的汽轮机。在主机高负荷正常运行时，本汽轮机是利用主机中压缸的排（31～0.90MPa(a)/310～350℃,具体参数详见相应技术协议)，作为启动汽源，让辅助蒸汽通过低压配汽机构来控制本汽轮机起动。这种多汽源的供汽方式，使本汽轮机具有比较灵活的起动、运行方式。蒸汽在汽轮机中做完功后，排汽由后汽缸的排汽口通过排汽管道引入主机凝汽器，或排入自带凝汽器。排汽管道上装有一只真空蝶阀，以便在汽动给水泵停运时，切断本汽轮机与主凝汽器之间的联系，而不影响主凝汽器的真空。 本汽轮机的结构在设计时采用了先进的技术：采用备用汽源.JACKSON等类型汽动给水泵的要求；润滑油系统为独立的供油系统，全部采用由电动机驱动的油泵供油；调节系统配置带微处理机的电调控制系统，接受锅炉给水调节系统给出的调节讯号对驱动给水泵的汽轮机转速进行调节，以满足主机在不同工况下，锅炉的给水要求；汽封系统相对独立；汽轮机各档压力腔室的疏水分别流入主凝汽器；本汽轮机没有抽汽加热系统，热力系统简单。每台超临界600MW等级汽轮发电机组配置的两台本汽轮机之间既能采取双机并列运行，也能采取单机运行，在启动、运行和停机等过程中彼此间不受干扰。当本汽轮机的排汽进入主凝汽器时，本机的启动和运行均被约束于主机的运行之中。 本汽轮机在超临界中间再热600MW等级汽轮发电机组设计工况运行中，采用本汽轮机双机并列运行，即每台汽动给水泵供给锅炉半容量的给水量。或者在350MW等级发电机组设计工况运行中采用本汽轮机运行，即每台汽动给水泵供给锅炉全容量的给水量。 汽轮机在制造厂总装后整体发运，在现场安装过程中无须解体即可定位安装；成对配置的本汽轮机在结构上完全满足镜面对称的要求，相对主机各汽轮机的汽水管路及油管路均可满足布置在相同一侧的要求。 2 汽轮机技术规范 2.1 汽轮机型号、名称和型式 2.1.1 型号 ND(Z)84/79/07型 2.1.2 名称 驱动给水泵用变转速凝汽式汽轮机 2.1.3 型式 单缸、冲动、单流、纯凝汽式、外切换 2.2 功率 2.2.1 最大功率 13.7MW 2.2.2 额定功率 10.