75吨循环流化床锅炉..doc

YG-75/5.29-M4型循环流化床锅炉的运行调整(362500)德化县德义热电有限公司 李金椅 赖世源 编辑委员会 编者的话 征定通知 ? 编辑部电话：0432-3042174 E-mail ?? ?????????????? ??? 循环流化床锅炉具有高效低污染的特点，已发展成为有竞争 力的新型动力设备，但它尚处在不断完善的过程中。 ?? 本文就YG-75/5.29-M4型循环流化床锅炉(锅炉的设计煤种和主要技术指标参见表1和表2)的 运行情况和对影响 稳定运行因素以及运行调整有关问题作了必要的分析和阐述，以与同行们交流。 表1 锅炉设计煤种 设计 煤种 C^Y% H^Y% O^Y% S^Y% N^Y% W^Y% A^Y% V^Y% kJ/kg(kcal/kg) t1 ℃ t2 ℃ t3 ℃ 无烟煤 74.15 1.19 0.59 0.15 0.14 9.8 13.93 2.84 22859(5461) 1210 1230 1300 表2 锅炉主要技术指标 序号 ?项目 单 位 数 值 备 注 1 额定蒸发量 t/h 75 ? 2 过热蒸汽压力 MPa 5.29 ? 3 额定蒸汽温度 ℃ 485 ? 4 给水温度 ℃ 170 ? 5 一次风温度 ℃ 150 ? 6 二次风温度 ℃ 150 ? 7 排烟温度 ℃ 145 ? 8 设计燃料QYdw kJ/kg 22859 ? 9 热效率 % 80-85 ? 10 脱硫率 % 85 ? 11 钙硫比 Ca/S 1.5-2 ? 12 燃料的颗粒度 mm ≤13 ? 13 石灰石颗粒度 mm ≤2 ? 14 燃料消耗量 kg/h 9302.3 ? 1 锅炉设计结构特性 ??? 该炉为自然循环单汽包锅炉，采用了循环流化床燃烧方式，布置了由惯性分离器和旋风分 离器组成的二级循环燃烧系统。炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高低两级布置、中间设置 有喷水式减温器、尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。 ??? 炉膛下部是密相床，其有效截面为10.2。惯性分离器分离出的灰以L阀送入炉床，旋风分 离器分离出的灰以“U”形阀送入炉床，二次风约占总风量的50%，经炉膛四周的21个喷嘴按 上中下不同高度送入。沿床宽方向还均匀的布置了3根159mm的冷渣管，以将燃烧后的较大 颗粒炉渣及时排走，细灰可从旋风分离器下部的放灰管排出。点火油枪布置在床前左右两侧 ，点火完毕油枪可退到炉外。 2 锅炉试运行情况及认识 ??? 试运行以来，遇到许多问题，主要有两方面。一是操作技术问题，循环流化床是新技术，需 要有一个认识和熟练的过程。二是设备存在着一些设计、制造、安装等方面的问题。 现主要谈谈有关运行操作的认识。 2.1 点火启动 ??? 在试运行初期，首先遇到的是点火问题。它的点燃是把静 止室温状态的底料转变为流化状态正常燃烧的床料这样一个动态过程。这比室燃炉煤粉点燃 或层燃炉煤块的点燃困难得多。98年我公司二台炉共点火27次，其中成功25次，成功率达93 %以上。这说明我们已掌握了该炉的点火技术特性。为使成功率100%，还需在今后工作实践 中对各环节细致把关。 　 经过较长时间的探索和实践，认识到点火启动过程的关键是： (1)控制好爆燃时的温升率； (2)把握好停油时间； (3)控制住爆燃结束温度； (4)平稳地将爆燃结束温度过渡到正常运行床温； 点火启动成功的必要条件是良好的流化结构和布风特性，及配制恰当的底料。主要控制参数 是床温。控制手段是加热启动方式，配风和给煤操作。 点火过程的温升曲线如图1所示。 图1 点火过程温升曲线 2.2 运行调整 ??? 循环流化床运行中的主要控制参数是床温床料高度、循环灰量以及相应的风量；其调节手段 是改变给煤量，一、二次风量和飞灰循环量。 2.2.1 床温的调整 ??? 维持正常的床温是锅炉稳定运行的关键。为保证良好的燃烧和传热，该炉床温可控制在950 ～1000℃之间稳定运行。 ??? 在运行中，当燃用煤种和负荷都不变时，床温可以控制很稳定。床温的波动，是由于煤质、 煤量、风量和负荷的变化所引起的。具体有以下几方面： ??? A 运行中煤种变化或煤颗粒太粗，易造成床温波动，尤其是燃烧小煤窑的杂煤，司炉人员 事先无法掌握其煤质的变化，很难根据这种变化及时调整给煤量或风煤比，因而造成床温波 动。 ??? B 给煤量不均，时多时少，会使床温忽高忽低，尤其有时操作不慎或短时间断煤会使床温 急剧下降。 ??? C 负荷改变后，风煤配比未及时调整，如负荷增大，煤量风量未相应增加，床温就会下降 ，反之，床温就会