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车上桥地系梁技术交底车上桥地系梁技术交底
施工技术交底记录表
工程名称:铜万高速公路新建工程 标段:B1
分项工程名称 车上高架桥地系梁 交底人 交底日期 交底内容:
一 、工程概况
本桥桥梁起点里程桩号为K26+176,终点里程桩号为K26+514,本桥平面位于R=780m右偏圆曲线上,地系梁断面尺寸为2m×1.5m(宽×高),设计为C30钢筋混凝土结构。
二、地系梁施工工艺及方法
地系梁施工前首先完成桩基检测工作,墩柱钢筋笼及系梁主筋集中在钢筋加工场加工,采用自制运输车运送至现场进行钢筋焊接和绑扎,模板采用定型钢模,混凝土在搅拌站集中拌合,砼罐车运输至现场,混凝土入模视施工现场决定。
1、施工工艺流程
系梁施工工艺流程图见下图。
2、施工方案
2.1、场地平整
钻孔桩施工完毕后,进行场地平整,确保施工机械设备运行安全,保证吊车、混凝土运输灌车、装载机、施工指挥车辆能够安全、顺利通行。
2.2、施工放样
采用全站仪放出地系梁开挖的轮廓线的位置,用水准仪测量地系梁开挖轮廓线地面标高,用于控制开挖范围和深度。
2.3、基坑开挖
基坑开挖轮廓线用白灰洒出,基坑底边比地系梁每边大50cm,作为施工平台,边坡按照1:0.5坡比控制。机械开挖时,地系梁底留10cm人工清理整平。基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放,堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离。
地系梁施工工艺流程图
?
施工准备
测量放线
地系梁基坑开挖
凿除桩头
做好垫层
隐蔽工程检查
检测桩基质量
焊接、绑扎墩柱钢筋笼
绑扎地系梁钢筋
系梁模板安装
检查
取试件
灌注砼
拆模
养护
墩身施工
2.4、桩头凿除
地系梁开挖完成后,在地系梁基坑壁侧准确放出地系梁十字轴线桩,在桩基上用水准仪测量高程,用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。桩头采用风镐凿除,使桩头高同地系梁底标高。靠近桩头处小心慢速凿除,保证桩头顶平整,标高满足要求。
2.5、桩基检测
桩基龄期达到14d以上时,及时联系检测单位对桩基进行超声波检测,检测前打开声测管封头,在声测管内注入清水,随即将声测管口采用毛毡或塑料布进行临时堵塞,避免杂物进入声测管。待桩基检测合格后组织进行地系梁的施工。
2.6、系梁底处理
基底人工清理整平至地系梁底标高下3cm,施做3cm厚砂浆垫层,垫层比地系梁平面尺寸每边大5cm,有水地系梁基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水,并在基坑一角挖积水坑,用水泵抽出基坑外。
垫层施工完毕后,用全站仪准确放出地系梁轴线和地系梁边线,并用墨斗弹出地系梁轮廓,用于控制模板安装及钢筋绑扎,同时画出钢筋绑扎的间距,用于控制钢筋绑扎和检查。
2.7、钢筋加工及安装
2.7.1、钢材进场检查
钢筋的性能必须符合现行国家技术标准,具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验,检验合格后待用。
2.7.2、钢筋的焊接
钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。主筋的焊接采用闪光对焊或搭接焊。当采用搭接焊时,接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d(d为钢筋直径),双面搭接不应小于5d(d为钢筋直径),搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定。焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超过钢筋总量的50%。
2.7.3、墩柱钢筋笼加工及安装
墩柱钢筋笼可在加工厂一次性加工完成,运至现场进行安装。
钢筋笼的加工在工作平台上进行,采用加强筋成型法,其制作方法为:
①按设计尺寸作好加强筋圈,标出主筋的位置。
②把两根主筋摆在平整的工作台上,并标出加强筋的位置。
③加强筋上的标记对准主筋上加强筋标记,扶正加强筋,校正加强筋与主筋的垂直度,然后点焊。
④在两根主筋上焊好全部加强筋后,转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后另于骨架搁于支架上,套入螺旋筋,按设计位置布置好螺旋筋,并绑扎于主筋,点焊牢固。
⑤钢筋笼加工制作成型后要有足够的刚度,以便能安全的运输与吊装。
钢筋笼安装时为保证不变形,采用25T吊车两点起吊,钢筋笼中心必须对准墩中心,墩中心采用全站仪准确放出,焊接时采用四点定位法,首先点焊四根钢筋进行固定墩柱钢筋笼,然后再逐一焊接其他钢筋。
2.7.4、系梁钢筋现场绑扎
墩柱钢筋安装完成后进行系梁钢筋的绑扎,从钢筋加工场将加工的系梁钢筋半成品用钢筋运输车运至现场,并堆放在方木上,然后进行现场绑扎。现场绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。钢筋安装完成应及时
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