江苏虹港设备安装工程施工方案分析.doc

静设备施工技术方案 一、概况 江苏虹港石化有限公司年产150万吨TPA项目污水处理，共8个工段的塔类、换热器、容器等静设备32台（套）。 本施工方案仅包括塔、容器、冷换设备的运输、验收、安装及压力试验等工程内容，不包括大型塔类设备组对和设备吊装。 二、静设备安装程序 三、施工准备 1、施工技术准备 ⑴所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明、专用工具使用说明、工艺安装图，施工方案、安全技术交底等有关技术文件资料。 ⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。 ⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 2、基础验收及处理 2.1基础验收 ⑴进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记； ⑵基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； ⑶预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护； ⑷卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污； ⑸混凝土基础的允许偏差见表1 表1 混凝土基础允许偏差 序号 项目名称 允许偏差(mm) 1 基础纵、横中心线 ±20 2 基础各不同平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预埋地脚螺栓顶端标高 +20 0 5 预埋地脚螺栓中心距 ±2 6 基础上的平面水平度(每米) 5 7 基础上的平面水平度(全长) 10 8 预留地脚螺栓孔的中心位置 ±10 9 预留地脚螺栓孔的深度 0 -20 10 预留地脚螺栓孔的垂直度（全深） 10 11 预埋板水平度 ≤2mm/m ⑹设备的钢结构基础验收偏差数据参照上表执行。 2.2基础处理 ⑴基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净； ⑵设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面，麻点深度不少于 10mm，密度为每平方分米3～5点； ⑶垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。 3、设备开箱检验 ⑴设备供货方需提供产品合格证书、产品质量证明书、产品技术特性表等技术文件。 ⑵设备开箱检验时，由供应部组织工程部、质安部及施工班组，会同甲方工程师，根据装箱单和施工图清点验收以下内容： ①核对箱号、箱数； ②对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位； ③检查随机资料和专用工具是否齐全； ④检查表面损伤、变形和锈蚀情况。 ⑶发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由建设单位及时协调解决。 ⑷对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置于室内，妥善保管，以防损坏、丢失。 ⑸设备检验完毕，填写设备移交清点记录。 4、垫铁设置 ⑴设备安装前，垫铁按规范要求设置。 ⑵垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。 ⑶垫铁上平面的水平度偏差为2mm/m。 ⑷每组垫铁的块数，一般不超过 4 块，并且不宜用薄的平垫铁；垫铁放置时最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm，大型设备一般为50～100mm。 ⑸斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°。斜垫铁下应有平垫铁。 ⑹设备调整完后，垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。 ⑺设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。 ⑻安装在金属结构上的设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。 四、设备安装 1、设备的找正找平 1.1设备找平找正的基准设置： ⑴设备支承底面的标高以基础上的标高基准线为基准。 ⑵设备中心位置以基础中心划线为基准。 ⑶立式设备垂直度以设备上下两端的测点为基准。 ⑷卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准。 1.2设备找正、找平应符合下列规定： ⑴找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。 ⑵设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进行调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 ⑶基础为预留螺栓孔时，先进行设备的初步找正找平工作，然后进行预留孔灌浆，待混凝土强度达到