工业催化名词解释..docx

1、催化剂的基本活性有：①催化剂能够加快化学反效应速率，但本身并不进入化学反应的计量；②催化剂对反应具有选择性，即催化剂对反应类型、反应方向和产物的结构具有选择性；③催化剂只能加速热力学上可能进行的化学反应，而不能加速热力学上无法进行的反应；④催化剂只能改变化学反应的速率，而不能改变化学平衡的位置；⑤催化剂不改变化学平衡，意味着对正方向有效的催化剂，对反方向的反应也有效。2、为什么沉淀陈化对所制备催化剂性能有显著影响？因为在陈化过程中，沉淀物与母液一起放置一段时间后（必要时保持一定温度）时，由于细小晶体比粗大晶体溶解度大，溶液对于大晶体而言已达到饱和状态，而对于细晶体尚未饱和，于是细晶体逐渐溶解，并沉积于粗晶体上。如此反复溶解、沉淀的结果，基本上消除了细晶体，获得了颗粒大小较为均匀的粗晶体。此外，孔隙结构和表面积也发生了相应的变化。而且，由于粗晶体总面积较小，吸附杂质较小，在细晶体中的杂志也随溶解过程转入溶液。某些新鲜的无定形或胶体沉淀，在陈化过程中逐步转化而结晶也是可能的。例如分子筛、水合氧化铝等的陈化，即是这种转化最典型的实例。3、催化剂活性评价中排除内扩散影响的最好办法是通过不太复杂的实验来确定。对于一个选定的反应器，改变待评价催化剂的颗粒大小，测定其反应速率。如果不存在内扩散控制，其反应速率将保持不变。4、选择主催化剂（活性组分）时从“几何对应性”推断的基本思路是什么？催化剂的几何结构对活性有影响，在许多年前就已被认识到。此后曾据此逐步形成多位理论，这是一种描述催化剂表面结构与反应物分子结构间关系的一种早期“物理模型”的理论。多位理论的基本观点是，被吸附的质点的键长应和催化剂晶格参数相一致。这一理论能说明许多催化作用，但亦有许多催化作用它无法说明，可能的原因之一是，催化剂的表层数据很容易从有关手册中查到，非常方便，不像上述吸附热那样需要专门通过实验测定，因而该多位理论常被采用。从“电子态效应”推断：根据电子态效应来推断催化剂活性，是基于“晶体场”和“配位场”理论的计算结果。该理论认为，中心离子的电子层结构在晶体场（或配位场）的作用下，引起轨道能级的分裂，从这个角度可以解释过渡金属化合物的一些性质。配位场理论，不仅考虑到中心离子与配为体之间的静电效应，还考虑到它们之间的共价性质。5、调变性助催化剂及其选择性原则：调变性助催化剂能在一定范围内改变助催化剂的本征活性和选择性。通常，在选择这种助催化剂前，已经对主催化剂做过选择，做过少数实验，大致了解到一至数种主催化剂的优点和缺点。选择助催化剂的原则是，强化主催化剂的优点，而克服其缺点。6、焙烧的目的是：①通过物料的热分解，除去化学结合水和挥发性物质（如CO2、NO2、NH3），使之转化为所需要的化学成分，其中可能包括化学价态的变化；②借助固态反应、互溶、再结晶，获得一定的晶型、微粒粒度、孔径和比表面积等；③让微晶适度地烧结，提高产品的机械强度。7、论述防止工业催化剂衰退的对策：（1）在不引起衰退的条件下使用；（2）增加催化剂自身的耐久性；（3）衰退催化剂进行再生。再生的方法主要有：①催化剂在反应过程中连续地再生；②反应后再生；③采用容易再生催化剂的反应条件。以上所述的，仅仅是有关催化剂活性衰退的一般对策，当然每种催化剂有其本身的规律，必须“对症下药”才能很好地解决催化剂的活性稳定和长周期使用的问题。8、多相固体催化剂的基本构成组分有：主催化剂、共催化剂、助催化剂（结构助催化剂、电子助催化剂、晶格缺陷助催化剂）、载体、其他（例如稳定剂、抑制剂等）。9、催化剂宏观物理性质测定的主要内容是：颗粒直径及粒径分布、机械强度测定、催化剂的抗毒稳定性及其测定、比表面积测定与孔结构表征。10、主催化剂（活性组分）选择时，从“吸附和吸附热”推断催化活性的基本观点是：一般认为，多相催化反应中，反应物在催化剂作用下转变成生成物的过程可以分成下面几个步骤：①反应气体通过扩散接近催化剂；②反应气体和催化剂表面发生相互作用，也即发生化学吸附；③由于吸附，反应物分子的键变松弛或断裂，或同其他吸附分子相结合，在催化剂表面发生原子和分子的重排，也即发生化学反应；④新生成的分子作为生成物向气相逸散，也即产物脱附。由此可知，化学吸附是多相催化过程必经的步骤。反应物在催化剂表面上吸附成为活化吸附态，从而降低反应活化能，加快反应速率。化学吸附是固体催化剂表面活化的过程。吸附键太弱，不利于旧键的活化，而太强又不利于新键的形成。所以，当反应气体在催化剂表面上以适中的强度进行化学吸附时，其反应活性才是最好的。11、工业催化剂使用中化学性毒物的特点和危害是：这是一种常见的毒物。毒物比反应物能够更强烈地吸附在催化剂活性中心上，由于毒物的吸附导致反应速率的迅速下降，这个过程是由于毒物和催化剂活性中心形成较强化学键从而改变了表面的