C-13-023钢网作业管理程序..docVIP

目的： 此规范用以定义SMT钢板的制作要求、验收作业、钢网-7525标准） 通常对简单PCB组装采用胶水工艺，优先选用点胶，CHIP、MELF、SOT可以通过钢网印胶，IC则尽量采用点胶避免钢网刮胶。红胶钢网开孔见附录2 钢网Mark点选用： 制作钢网是应选用与PCB板对应的Mark点做为基准点，选取2个或2 个以上的Mark点，最少要保证有2个对角Mark； 钢网Mark点的制作采用上下半刻的方式，以方便自动印刷机识别。 钢网标识区： 新钢网制作时在钢网上必须包刻有机种型号、版本（对应PCB版本）、钢网厚度标识及制作日期。具体格式参考：客户型号（MODEL）APA2SGBAR5101 TOP/BOT+试/量产阶段；版本：REV:A或B或C；钢片厚度（T）如T=0.13MM等；生产日期（DATE）：100526的日期编号。 钢网的制作工艺——激光加电抛光 钢网的验收 钢网验收时,要检查钢网外形平整，无变形。网板不能有碰撞，刮花等现象。 检查弹性、厚度、缝隙尺寸、制作工艺、MARK 首次印刷等，并用空PCB板检查钢网开口是否有漏开，多开等现象，并将检查结果记录在《钢网验收检验表》中。 张力测试使用张力测试仪，测试点为六个，测试点分布图如上图： 测试规格为35～55 N/ cm2，新进钢网张力不能低于40N/cm2，《钢网验收检验表》中的测试结果填写各点张力平均值；测试方法使用钢网张力计按照上图规定的测试点区域将钢网平放在桌面上张力计平放在钢网测试点位置读取每点数据，计算出平均张力大小，记录于钢网发放记录表内以及《钢网验收检验表》中， 钢网确认后需经首次试作（试印数量1-5PCS），并将其印刷出产品按检验标准作相关项次检验，合格后贴上《GGEC工/夹具合格证》 合格证的填写：产品型号填写ERP料号，夹具名称填写XX板锡膏钢网或红胶铜网，用括号加上版本号，版本填写与夹具编号中倒数第5位数字一致，即倒数第5位数字为1， 则钢网的版本为1.0版，如为2，则钢网版本为2.0，依此类推; 如果是试产版本，则用英语大写字母A、B、C……表示，并与PCB板上的版本标识一致，IE依据技术部发出的ECO更新合格证。 产品型号 ERP料号 夹具名称 Dock板锡膏钢网（1.0版） 夹具编号 R205 LFQI 数量 1 pc 检验员 XXX 钢网管控规定以及注意事项 钢网标签包括机种名称、机种型号、版本、日期，钢网放置库位。 新钢网或试产钢网在使用前必须贴好钢网管制标签。 标签必须贴于钢板靠操机员一侧. 钢网管制标签样本如下： 机种名称: 版本: 　 库位 机种型号: 日期: 钢网的发放与使用 钢网取用和存放必须填写“钢网发放记录表”。 操作员根据生产需要取用钢网标签上型号与PCB板型号一致的钢网，要轻拿轻放，防止损坏钢网。 每次使用前，必须对钢网的张力进行测试，同样下线退钢网时必须测试钢网的张力大小，测试规格为35～55 N/ cm2，测试结果填写各测试点的平均值，并记录于钢板发放记录表内，当钢网张力小于35N/ cm2 ,须立即向SMT 制程工程师报告，由SMT制程工程师确认后提出申请，采购新的钢网; 钢网的清洗： 清洗专用物品：酒精 钢网擦拭纸 钢网的清洗次数标准： 自动：3—5PCS/1次 手动：15 PCS/1次 钢网使用完毕后，必须马上清洗干净，不许有锡膏或胶水残留。 清洗时应放在钢网清洗架上，防止清洗液弄脏地板。 清洗完毕待钢网完全干后用气枪吹过之后须再擦拭一遍，直至完全干净为止，用10倍放大镜检查钢网表面有无锡膏 、胶水残留，是否有损坏，检查OK后须经PQC确认，确认OK方可退到钢网房入库。 正常印刷4个小时对所使用钢板进行在线清洗，并记录于 《钢板清洗记录表》，且对钢板上的锡膏进行回收重新搅拌后再使用， 钢网使用次数管制 钢网使用次数为5万次。 每次使用完后有钢网管理专员填写使用次数及累计数据于电脑中，以便于管控。 注意事项： 钢网使用时，禁止使用金属硬物（如螺丝批、镊子等）去涂、刮锡膏，以免钢网变形。 擦拭时用力不能过猛过大，以免损坏钢网。 清洗钢网时，用力须轻柔，动作不宜过猛过快，防止钢网受压变形或受损。 钢网使用时不要敲打钢网的表面，避免钢网变形。 钢网的维护： 所有货架钢网每月保养一次；需在每个月的20日至28日前完成保养内容；产线使用钢网需在下线后做保养。 保养内容：表面清洁、张力测试、钢网有无变形脱胶； 针对产线使用中钢网保养，依照第8条操作。 报废程序 在确认钢网报废时，外观上观察有无变形或者其它损坏现象， 因PCB版本升级，由技术确认做报废处理。 因品质改善，需要重新开新钢网，改善前的钢网做报废处理。 印刷超过使用次数、张力无法达标。 所有报废