沈阳减速机厂总平面布置设计调研报告书自考本科工业工程毕业设计调研报告书解析.docVIP

调研报告书 姓 名 总考号 东 北 大 学 第一部分：沈阳减速机厂总平面布置设计调研报告 沈阳减速机厂简介 沈阳减速机厂始建于上世纪50年代，是我国第一家专门生产齿轮减速机的专业企业。至建厂以来，企业不断发展壮大，现拥有自己的科研设计机构、生产机构、销售体系。生产各型号减速机，以形成规模化、系列化生产。该厂生产的系列减速机销往全国各地，在数量及产品质量上都是国内同类产品的佼佼者，多次荣获国家、省、市名优产品称号。 沈阳减速机厂占地18000多平方米，建筑面积7000多平方米。现有在岗职工500多人，其中工程技术人员近百人。厂址位于沈阳市铁西区，地理位置一般。 产品调查 速机产品结构较简单，由19个主要零部件装配而成。这些零 部件中有8个件为自制件，其余为外协外购件。其基本零件明细表如表1-1所示。 表1-1 零件明细表 工厂名称：沈阳减速机厂 共1页 产品名称 ZD型圆柱齿轮减速机 计划年产量 4000台 第1页 序号 零件名称 自制 外购 材料 总计划需求量 单件重量（kg） 备注 1 视孔盖 √ HT150 4000 1．2 2 垫片 √ 石棉橡胶纸 4000 0．012 3 机盖 √ HT200 4000 5．8 4 机体 √ HT200 4000 8．5 5 油杯 √ 组件 4000 0．05 6 油尺 √ 组件 4000 0．2 7 低速轴 √ 45 4000 3．1 8 透盖1 √ HT150 4000 1．6 9 垫片1 √ 石棉橡胶纸 8000 0．015 10 闷盖1 √ HT150 4000 1．8 11 高速轴 √ 35SiMn 4000 3．8 12 甩油环 √ Q235-A 4000 0．02 13 挡油环 √ Q235-A 4000 0．03 14 透盖 √ HT150 4000 1．6 15 垫片 √ 石棉橡胶纸 8000 0．015 16 闷盖2 √ HT150 4000 1．8 17 定距环 √ 45 4000 0．025 18 甩油盘 √ Q235-A 4000 0．2 19 齿轮 √ 35SiMn 4000 2．4 工艺过程调查 减速机是技术要求较高的产品，但总体结构较简单，因此生产工艺也较简单。总体可分为零部件的自制与外购、半成品暂存、装配、喷漆、成品储存等阶段。 零部件的自制与外购 减速机上的标准件、异型件如油环油尺套等都是采用外协外购的方式获得，入厂后进半成品库保存。其它件自制，其工艺过程见表1—2至表1—9。 标准件、外购件与半成品暂存 自制件中的甩油环、定距盘、甩油盘加工后经检验合格后入库。标准件、外购件定期购入。 装配 所有零部件在装配车间组装成减速机成品。 成品保存 所有检验合格的减速机成品送入成品库保存，等待出厂。 表1-2 机盖加工工艺过程表 零件 名称 件号 材料 单件重量（kg） 计划年产量（件） 年产总重量（kg） 机盖 3 HT200 5．8 4000 23200 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造成型（人工时效） 70 3 机加车间 刨、铣、镗、钻 75 4 装配车间 装配 表1-3 机体加工工艺过程表 零件 名称 件号 材料 单件重量（kg） 计划年产量（件） 年产总重量（kg） 机体 4 HT200 8．5 4000 34000 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造成型（人工时效） 75 3 机加车间 刨、铣、镗、钻 70 4 装配车间 装配 表1-4 低速轴加工工艺过程表 零件 名称 件号 材料 单件重量（kg） 计划年产量（件） 年产总重量（kg） 低速轴 7 45 3．1 4000 12400 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 2 机加车间 车、铣 70 3 热处理车间 调质 4 机加车间 磨 90 5 装配车间 装配 表1-5 高速轴加工工艺过程表 零件 名称 件号 材料 单件重量（kg） 计划年产量（件） 年产总重量（kg） 高速轴 11 35SiMn 3．8 4000 15200 序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率（%） 1 原材料库 备料 2 锻造车间 锻造 76 3 机加车间 车、铣、滚齿 70 4 热处理车间 淬火、齿面热处理 5 机加车间 磨 95 6 装配