固定式喷油螺杆压缩机.docVIP

固定式喷油螺杆压缩机操作指南 机组为室内使用机组。如果压缩机安装在室外或空气进气温度可能低于0℃时，必须采取相应的保护措施。在上述情况或压缩机是在高海拔地区运行时，请与无锡压缩机股份有限公司联系。 1.1首次启动前 1.操作人员必须遵守所有相关的安全规定，包括本说明书中的阐述的有关内容。 2.机器安装定位后，须检查压缩机外部，各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象。 3.用户在安装电源进线时，须严格按照本说明书上的要求和当地电气行业的有关规定，确保电线线夹和接线端的连接牢固可靠。装置必须接地，在压缩机附近必须安装空气开关。 4.清除机组上或压缩机内部的无关零件、工具及机组周围场地，以保证操作安全。 5．清查油气分离器中的润滑油液位，其液位计指针应在绿色区域位置。 6.用手按规定方向转动联轴器数转，应灵活无阻滞现象。 7.检查电控箱内压缩机主电机的过载继电器和排风扇电机过载电器的设定值，过载继电器须设置在自动复位档。 8.检查调节系统和保护功能的设定值。 9.若交货很久才试车，在确认机组易损件和密封件都完好的基础上，要求用户在开机前改善压缩机主机的润滑情况：拆开进气软管，从进气控制内加入1升左右的润滑油，并用手转动压缩机联轴器数转，特别注意勿让异物掉入压缩机主机内，以免损坏压缩机体。 1.2首次启动 1.打开供气阀门。 2.水冷压缩机组须在开机前先打开冷却水进、出口球阀，确保冷却水供水正常。 3.关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。 4.接通电源。用点动方式（按下“启动”按钮后随即按下“紧急停机”按钮）检查压缩机主电机及风扇电机旋转方向是否正确，其中主电机旋转方向应与接听筒所示转向一致，若转向不对，切断电源并将控制柜电源进线任两相换接。对于有相序保护的机组，当电源进线相位不正确时，按下启动按钮机组将不会启动，此时必须将进线任意两项调换，严禁变动电控箱内部的接线。 注意：机组搬迁或检修重新接线后，必须检查主电机及风扇电机旋转方向是否正确。 5．机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。 6.第一次开机后应再检查液位计指针位置，指针位置应处于绿色区域内，否则应停机补充加油至要求位置。正常运转中，如液位计指针位于红色区域，应立即停机加油，加入的润滑油量要求适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。 7.检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象则需立即停机检查，在排除上述故障后方可再次开机。 8.按下停机按钮，则机组自动卸载停机。 9.切忌频繁启动机组而导致驱动电机烧毁。驱动电机每小时的允许启动次数不得超过3次。 1.3正常运转中须注意事项 1.当运转中有异音、不正常振动时应立即停机。 2.运转中管路及容器内均有压力，不可松动开管路、螺塞或打开不必要的阀门。 3.在运转中若发现液位计指针位于红色区域，应立即停机，释放系统内部压力后再补充润滑油。加入的润滑油量要适应。 4.检查自动疏水阀的冷凝液排放是否正常。机组排放的冷凝液必须集中处理，以免对环境造成污染。 5.检查压缩机的各运行参数，并按附录中的运转记录表做好记录，供以后检修参考。 6.压缩机主机最低排气温度的控制 机组实际的排气温度应控制在比按图1.1查出的最低排气温度高5～10℃。 当机组排气温度不能满足上述要求时，风冷机组可通过适当遮挡出风口，水冷机组通过调节冷却水量的方法来提高排气温度。 例子: 环境温度………………20℃ 相对湿度………………100% 工作压力………………10bar（G） 从图中可知，压缩机主机排气口最低允许温度为68℃，在负载运行时通过调节冷却水流量使压缩机主机排气温度在73℃～78℃之间。 1.4停机 1.按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约15秒后停机。若按下“停止”按钮前压缩机已空载运行，接受停止命令后，立即停机。 紧急停机：只有当出现各种紧急情况是，才允许按紧急停机按钮立即停机。否则严禁使用紧急停机按钮停机。 2.关闭供气阀，并切断电源。 3.打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。 4.关闭冷却水源（对于水冷机组） 5.如果温度低于0℃可能结冰时，必须排空冷却系统的冷却水（对于水冷机组）。 1.5调节系统和保护功能的设定值 项 目 正常值 最小值 最大值 电机以星形状态运行的时间（秒） 8 6 15 卸载过久延时停机时间（分） 20 6 60 驱动电机允许的启动次数（次/小时） 110KW～200KW 3 1 6 正常停机延时时间（秒） 15 15 30 通 断 调 节 卸载压力(MPa) 0.75MPa型机组 0.7 0.45 0.7 0.85MPa型机组 0.8 0.45 0.8 1.05MPa型机组 1.0 0.45 1.0