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CK6140 实习数控车床简介 C K 61 40 主轴转速：120-2000r/min 快速移动速度：X：4.5m/min，Z：6m/min 控制轴数：2轴联动 CNC控制：FANUC- 0i嵌入式数控系统 二、数控编程 手工编程 自动编程 （一）数控车床加工（FANUC）1、坐标系确定 1)机床坐标系 1、坐标系确定 2)工件坐标系 2.机床零点和机床参考点 机床原（零）点：又称机械原点，由机床厂家在设计时确定的。 机床参考点：机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。 机床参考点意义：建立机床坐标系。机床起动时通常要进行机动或手动回参考点以建立机床坐标系。 通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。图所示为数控车床的参考点与机床原点 机床坐标系的机床原点与编程坐标系的编程原点，Z轴重合,X轴相差工件伸出三爪卡盘的长度+安全距离30X机床原点=X编程原点=0 Z机床原点=Z编程原点+30安全距离=80+30 刀架部分 数控车床常用刀具、夹具的选用 5、常用指令（FANUC） 准备功能字G代码 辅助功能字M代码 其他功能S、F、T 1）G准备功能(车床) （1）、工件坐标系选择G54