CSC-101线路保护部分检验..docVIP

CSC－101（2）A微机线路保护 检验作业指导书 (部分检验) 马敬德 1.保护装置外观及接线检验 危险点分析 控制措施 ①装置带电拔、插插件导致插件损坏 ①断开装置电源 ②恢复时插件插错位置 ②插件拔下后按顺序摆放 ③人身静电感应损坏元器件 ③用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施 序号 检查内容 检查结果（√/×） l 保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求 2 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确 3 检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象， 4 检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好 5 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架问距应大于3mm 6 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象 7 各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适 8 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确 9 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好 lO 各部件应清洁良好 责任人： 装置绝缘检查 危险点分析 控制措施 ①绝缘检查时损坏插件 ①绝缘检查前拔出CPU、开入、开出、管理板插件 ②装置带电插插件导致插件损坏 ②插件按顺序可靠插入后恢复装置电源 ③绝缘检查时电压串入其他回路 ③隔离绝缘测试回路 2.1 绝缘测试:(用电压等级1000V的摇表检查绝缘电阻) 序号 测试项目 检验标准 测试结果（MΩ） 本回路对地 本回路对其他回路 1 交流电压回路 大于lOMΩ 2 交流电流回路 责任人： 3 保护装置电源检验 危险点分析 控制措施 给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪 严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性 3.1 电源输出电压及稳定性检测 序号 检验内容 检验标准 检验结果（V） 1 正常工作状态下检测 测试端口 C14-C12 5～5.15 V 测试端口 C4-C2 9.6～12　 V 测试端口 A4-A2 -12～-9.6 V 测试端口 C26-C24 24～25.2　 V 测试端子X10:C2- C8 24～25.92　 V 责任人： 4 通电初步检查 危险点分析 控制措施 直流电压过高或接线错误损坏装置 通电时测量直流电压幅值、注意直流电源正负极性 序号 检验项目 检验结果（√） 1 保护装置通电自检 2 检验键盘 3 打印机与保护联机 4 时钟的整定与校验 责任人： 件版本号及CRC校验码检验 序号 CPU号 软件版本号 程序形成时间 CRC校验码 实际CRC校验码 1 CPUl 2 CPU2 3 MONI 责任人： 6 定值整定功能检查 序号 检验项目 检验结果（√） 1 整定值的失电保护功能检验 责任人： 开关量输入回路检验 危险点分析 控制措施 损坏光隔 严格按照说明书、图纸认真核对端子、正确执行 7．1 开关量输入回路检验： 序号 开关量 保护装置端子 开关量状态变位（√） 1 沟通三跳 X4: a18 2 跳位A X4: c4 3 跳位B X4: c6 4 跳位C X4: c8 5 其他保护停信 X4: c20 6 通道试验 X4: a20 7 收信输入 X4: c10 8 收发信机告警 X4: c12 9 解除闭锁 X4: c18 10 闭锁远方操作 X4: a22 11 信号复归 X4: a26 12 纵联压板 X4: a4 13 距离Ⅰ段压板 X4: a6 14 距离Ⅱ.Ⅲ段压板 X4: a8 15 零序Ⅰ段压板 X4: a10 16 零序其他段压板 X4: a12 17 零序反时限压板 X4：a14 责任人： 8 模数变换系统测量精确度检验 危险点分析 控制措施 ①试验线接至端子排外侧造成模拟量加到一次设备上； ①试验线接至装置侧，在端子排核对交流电压、电流通道，防止试验误接线； ②接线不牢固、不正确造成试验结果错误或损坏试验仪 ②接线须经负责人认真检查，确保无误后方可进行试验 ③加入电流不符合电流互感器二次额定值 ③核对电流互感器二次额定电流（1A或5A） 8.1