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安全隐患排查
安全生产管理中,每周都要进行安全检查,每月都要进行隐患排查,安全检查和隐患排查有什么区别呢,首先我们从定义上看,隐患-是人们肉眼不能看到的、即将或以后会发生而还没有发生的可能会引起事故的因素;安全检查是通过到达现场,通过目视的方法,结合日常检查发现的问题,和特殊季节、特殊时期有针对性的查看,查验。安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物不安全状态、人的不安全行为、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷。
一、安全隐患排查和安全检查的具体区别
1、《辞海》和《辞源》释义:
排----排列,排队,排出,排挤,排戏,排解,排除……
检----检查,检测,检讨,检校,检修,检索,检察,检点······
查----检查,调查,查验,查访,查阅,查勘,查处,查办,查考……
2、检查----就是对工作现场或资料进行查看
排查----就是假设一个结果或假设一个原因,通过分析研究,把能够想到的问题或者产生出来的问题按因果关系排列出来;然后逐个问题进行查考、审查、调查,把已经消除的问题排除,把未消除的、可能会引起事故的隐患找寻出来。
3、场地不同
检查----是需要到现场去。
排查----不一定到现场去。
4、范围不同
排查----范围广泛、有广度和深度
检查----范围狭小、广度和深度不够
“隐患排查”包括有“安全检查”
“安全检查”包含不了“隐患排查”
5、深度不同
排查---分析的是多种原因和内部缺陷,可以查出大系统隐性问题---是内科体检
检查---看到的是外部缺陷,不一定能查出内部的大系统隐性问题---是外科体检
6、注重点不同
排查---可以把因--果关系互为审查,根据原因推论结果,根据结果推论原因
检查---只注重结果的存在,一般不查找原因
7、需要的知识面不同
排查----需要有系统知识和专业知识、实践经验
检查----有单方面知识或实践经验就行
8、采用的方法不同
检查----基本上都是用眼看、动手查,必要时动工具测。方法简单,侧重现状
排查----多用科学的分析方法进行。方法复杂,侧重历史的、各方的资料对比分析
9、采用的方法不同
安全隐患排查的方法,主要采用:
1)、故障树分析的方法
2)、海因里希因果连锁论法
3)、变化—失误理论
4)、轨迹交叉理论
5)、以人失误为主因的事故模型
6)、以管理失误为主因的事故模型
9)、采用的方法不同:隐患排查用上述一种或几种方法对“人--机--环--法--料”进行分析
10、参加人不同
检查---一般是安全检查人员或安全管理人员进行的,一个人就可以。
排查---一般应当是业务管理部门或技术人员进行的,一般是在有领导组织的情况下进行的,需要各方面的人员提供有关资料和共同分析,用相关资料证明某项工作执行到位。
11、时间区间不同
检查---一般时间间隔短,区队、车间应当班班进行,生产经营单位天天进行。
排查----厂和业务管理部门1个月对一个系统或一台大型设备进行安全隐患排查。讲质量,不要讲数量
二、隐患排查的操作方法
1、各层级在每年11月底前做出明年月度排查计划
2、计划报安监部门审查(避免重复、漏项)
3、审查后排查计划发还有关单位执行
4、令专人负责拟排查方案
5、根据方案,对相关单位、人发排查通知及任务
6、届时组织排查会议
二、隐患排查的职责
生产单位每月20日前组织一次安全生产隐患排查
生产职能部室20日前组织一次专业或专项隐患排查
25日前各单位把隐患报告,电子版和纸质版报安环设备部备案
安环设备部汇总后,召开安全隐患排查会议,制作公司级的安全隐患排查报告。
三、隐患分级
从性质上分为一般安全隐患和重大安全隐患。
1、重大安全隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。
重大事故隐患根据作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,可能导致事故损失的程度分为两级:
1)、特别重大事故隐患是指可能造成死亡50人以上或可能直接经济损失1000万元以上的事故隐患;
2)、重大事故隐患是指可能造成死亡10人以上,或可能造成直接经济损失500万元以上的事故隐患。
重大事故隐患也可以根据《河南省人民政府关于印发河南省重大事故隐患排查治理责任追究规定的通知》(豫政〔2011〕41号);《河南煤业化工集团重大隐患认定办法(试行)》(河南煤业化工〔2009〕223号);《永煤公司重大安全生产隐患认定办法(试行)》(永煤控股〔2011〕262号)等有关规定来判定
2、隐患分级也可以用风险度的评定法来评定
风险度R的评定
R风险度=L可能性(发生的频率)XS后果的严重程度(现有的预防、检测、控制措施)
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