煤柱复采面回收悬移支架分析.doc

煤柱复采面（里段）回收悬移支架 安全技术措施 概述：我队施工的煤柱复采面(里段)即将进行回收放大顶工作，为确保回收支架期间的施工安全，特制订如下回收安全技术措施： 一、回收前的准备工作 （一）风机的安装： 1、回收采面支架前，必须由通修队在机巷安设风机一台，向复采面风巷供风，风筒经机巷挡风墙通向煤柱复采面风巷迎头，风筒口距迎头距离不大于5m，风筒吊挂平直。 2、回收支架期间要派专人看管风机和风筒，任何人不得擅自停风、停电，确保正常供风和通风设施完好。 3、回收支架期间队跟班干部、班组长必须随身携带便携仪，随时检查瓦斯情况。如遇风机因故停机，应及时向调度室汇报，并查明原因及时处理，恢复通风。恢复前，应对回收段内的瓦斯等有害气体进行检查，只有在瓦斯浓度不超过0.8%时，方可恢复通风。 （二）采面安全质量管理： 1、回收前，对采面所有支架支护状况重新检查，特别是对漏液、操作手阀不灵敏的必须更换。 2、坏柱及时更换掉，大小推进缸详细检查，各种销子检查一遍，损坏，缺失及时补充或者更换。 3、托梁直线性平直，提前几排煤就要及时调整，便于回收支架时去除托梁连接套。 4、其他部件严格检查，保证支架完好，安全的回收。 二、回收支架前的准备工作： 1、提前清理风巷内的浮煤、矸石等杂物，双排点柱要重新进行补压，缺失柱鞋的或者柱鞋压坏的必须重新穿柱鞋，巷道净高度不得低于2m。 2、对支架变形比较严重的地段，加打点柱进行支护，漏顶、片帮处及时用小棍闭严，确保回收支架期间，后路畅通。 3、回收拆架前的最后6排煤，假顶铺设使用专用的金属网，金属网要前后搭接并用铁丝连接，搭接长度不小于100mm，网点间距要小，连接要牢固，防止窜矸。金属网铺设后，必须用废旧钢丝绳从机头向机尾方向铺设一根，钢丝绳铺在金属网支护后的下面，并且用铁丝将钢丝绳牢固的连接在金属网上，每铺设一排金属网就必须铺设一根钢丝绳，便于下架后及时支护顶板，防止控顶时顶板漏顶，然后对采面支柱重新补压一次，保证支柱初撑力不低于760KN，保证回收支架期间的施工安全，为支架的拆除做好准备工作。 4、采最后一排煤，不做机头超前，不准留有瞎残炮，如有必须在放炮员的指导下将瞎残炮按规定处理掉。捣掉煤壁上松动的煤体，在煤墙侧铺联网一排，支柱全部补压保证初撑力，靠煤墙侧打一排贴帮柱，支护形式为木梁配单体住，一梁两柱。 5、采完最后一排煤回收支架前，提前对采面内的浮煤、浮矸进行彻底清理，保证采面架下高度不得低于2m，确保回收支架期间的高度。 6、回收放顶期间，瓦检员随时检测迎头有害气体情况，发现有害气体超限，必须即使向有关部门汇报，采取有效措施进行处理。 7、回收放顶时，迎头应选派经验丰富、技术熟练的工人进行作业，跟班干部盯岗指挥，放顶时随时注意周围棚子情况，当遇有棚子，压力突然增大等异常情况，要立即撤出人员，待压力稳定，支架重新整改好后，方可重新作业。 8、拆卸支架前备足拆架所用工具，如导链、钎子、锯和架设临时支护用的DZ-25型液压单体支柱、π型钢梁等工具。 三、回收顺序： 1、回收顺序：先将机头超前回收（二节向机巷方向回收）然后从机头二节→机尾方向回收 2、回收步骤：拆卸支架→及时用单体柱配2mπ型梁支护顶板→拆卸支架→及时用单体柱配2mπ型梁支护顶板→依次回收π型梁放顶依次按上述步骤逐架拆卸及支护放顶。 四、拆架、支护、放顶具体步骤： （一）、拆架步骤： 1、机头超前支架回收完毕后，开始回收机头二节段支架，先用三台葫芦将支架固定起来，两台葫芦固定在机头二节段的单体柱配铰接梁下方，另外一台葫芦固定在下一架的中部，不得拴在易损件和大小油缸上。将三个导链拉紧，起到对支架悬吊作用，（如图所示）。 2、然后在支架的下方打四棵单体柱支护支架，导链锁死后，将支架上的四棵柱子逐次回收完毕后，利用钎子及导链调整架间距，将托梁连接框、尾梁挡矸板及前翻转梁去掉，拆除支架上的各路管子，并在回水管安装一个堵头，防止废弃泵液流入采面，然后在导链配合下缓慢将支架顶梁落地。 （二）、支架拆除外移后，先用一架π型梁支护顶板，一梁两柱，然后再上一棚，两棚间距300mm，然后再间隔500mm段再架设两棚单体柱配π型梁支架，回收下一架支架前对π型梁支护重新补压加固，支柱要迎山有力，初撑力不低于90KN。 （三）、放顶前，必须对π型梁支护重新补压，压力大时，在π型梁下两端各加打一个柱子，加强支护强度，先将煤墙侧靠帮柱回收，然后再回收π型梁支柱，但是必须保证在下架前保持有4棚π型梁支护支柱顶板。 五、回收放顶安全技术措施 1、回收放顶前，将浮煤清净后，煤墙侧用木梁配单体柱打设一排靠帮柱，打设的靠帮柱如有木梁折断后及时更换，支护迎山有力，严禁使用坏柱。 2、拆架前先拆运采面溜子和机头大件，机头大件运出后及时在梁下补充支柱，支柱必须穿柱鞋，有效支护顶板，