煤化工讲座分析.ppt

中低温煤焦油制燃料油 * 褐煤干馏提质工艺—干馏气气体组分分析 气体中CO、CO2随干馏温度的变化 * 褐煤干馏提质工艺—干馏气气体组分分析 干馏气体中O2、N2随干馏温度的变化 * 褐煤干馏提质工艺—干馏气气体组分分析 干馏气体中H2、CH4随干馏温度的变化 * 褐煤干馏提质工艺—干馏气气体组分分析 干馏气体中C2H4 、C2H6随干馏温度的变化 * 褐煤干馏提质工艺—干馏气气体热值 干馏气体热值随干馏温度的变化 * 褐煤干馏提质工艺—干馏气气体体积 干馏气体体积随干馏温度的变化 * 褐煤干馏提质工艺—褐煤干馏气热值气量 温度 /℃ 200 300 350 400 450 482 550 582 650 分段气量 L/Kg 0 38.2 18.2 5.4 10.9 7.28 27.3 18.2 18.2 总气量 M3/T 0 38.2 56.4 61.8 72.7 79.98 107.28 125.48 143.68 热值 KJ/kg煤 Kj/M3 0 0.6 15.76 7.75 417.00 17.54 664.40 104.3 1999.00 121.4 3334.45 472.6 6909.42 293.4 8107.4 286.0 9030.44 总热值 KJ 0 0.6 8.36 25.90 130.2 251.5 724.1 1017 1298 * 烟道气 混合 除尘 原料气煤 干燥 冷焦炭 高温载热气体 干馏 半焦 干馏煤气 除尘 高温焦炭 干熄焦 冷却 电捕 脱硫 焦油 外排 干馏煤气 循环冷却气 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—总工艺流程图 装置设在地面上，接熄焦罐较低，地面作业方便安全 由于几个接熄焦罐并列设置，出现问题分件检修方便，不易形成全部停车 所用的并列接熄焦罐视焦化规模而定，生产能力弹性大，能够适应60～100万吨焦化厂，也可适应500～1000万吨级的焦化厂 投资低，节约投资约50% * 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—技术特点 冷却段分为气化冷却段和物理冷却段，蒸汽通入气化冷却段，焦炉煤气通入物理冷却段 在气化冷却段利用气化反应吸热来冷却焦炭，同时产生的合成气可用来生产甲醇 合成气增加约33.4%，醇产量增加29.4%，可回收0.56~0.62t 蒸汽 减少了酚、氰、硫化物和氨等污染物的排放 * 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—分段式干熄焦 该技术以高温焦炭熄焦过程产生的高温气体作为煤低温干馏的热源，生产优质半焦、焦油和干馏煤气等产品。 与其他干馏技术相比，本技术显著特点是合理利用能源，将干熄焦的热能用于煤干馏，打破了传统的燃烧方法，具有节能降耗、环境友好和节省投资等优点。 该技术以 “蒸汽和焦炉煤气分段干熄焦技术”、“高温载热气体煤干馏技术”及“干熄焦耦合煤干馏技术”为技术核心。 * 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—技术特点 总投资49099.4万元人民币 其中干熄焦工段12584.6万元， 干馏工段12249.7万元 冷鼓工段2565.4万元， 脱硫工段4396.8万元 废水处理2537.8万元 辅助及公用工程等其他费用投资10241.5万元 无形资产等其他费用4523.6万元 * 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—项目投资 * * 序号 名称 年费用（万元） 1 原料成本 24144.6 2 销售费用 431.25 3 动力消耗费、工资费等 15065 合计 39640.85 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—成本费用 * * 产品名称 价格 年产量 年销售（万元） 半焦 650元/吨 90万吨 58500 焦油 2200元/吨 7.5万吨 16500 干馏煤气 0.3元/m3 3.75亿m3 11250 合计 86250 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—产品年销售收入 年销售总额为86250万元，年税金（11%）9487.5万元，年税前利润46609.15万元，年税后利润37121.65万元，投资回收期为16个月（不含1年建设期）。 * 焦炉煤气干熄焦耦合煤干馏（褐煤提质）技术—经济效益 * 学习 思考 创新 走自己的路！ 煤直接制天然气技术—直接甲烷化 Nicholas C. Nahas 等人研究的直接甲烷化工艺 1-料浆池 2-料浆泵 3-热交换器 4-流化床干燥器 5-洗涤器 6-压缩机 7-过热蒸汽炉 8-气-气热交换器 9-废热锅炉 10-气化室 11-催化剂回收器 图 6煤制甲烷工艺流程图 煤直接制天然气技术—蓝气技术 美国巨点能源公司的一步法煤制天然气技术 煤直接制天然气技术—反应器开发 煤直接甲烷化工艺因操作