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压风机维修机工岗位职责.
精细化管理—往复式压风机机械检修工检修规范(试行)
月 日
项目 序号 考核(检修)内容 规范(标准)要求 安全要点 标准分 得分 检修前准备
10分 1 熟悉设备情况及应知应会 熟悉设备的结构、原理、性能和压风系统机械设备的总体情况及日检、定期检修内容。熟悉设备各部件的拆装顺序,熟悉本检修规范。 熟知车间各安全防护装置和警示牌。 4 2 持证上岗,带好工具 穿戴好工作服和劳保用品,背工具包,带好扳手、钳子、螺丝刀等常用工具和需要的专用工具、配件。 遵守车间各项规定。 2 3 按照班前分工,准时到达设备检修地点 询问当班司机设备运转情况、事故隐患处理情况及遗留问题,查看运转记录,进行巡回检查,掌握设备运行状况和存在问题,确定当班重点检修维护项目。对设备存在的重大安全隐患及严重影响正常运行的故障,立即汇报领导,采取方案处理。 检修维护时,必须有人监护。 2 4 检修联系 与操作司机取得联系,挂好检修牌,方可检修。检修前需停电、放空需检修压风机及储气罐内压力。 由司机在操作室监护。 2 日检内容40分 5 检查冷却水泵 冷却水泵运行平稳,无异常响声和振动。 联轴器罩固定牢固。 2 6 检查真空罐 真空罐不漏气,负压表指示正常。 2 7 检查各闸阀、止回阀 闸阀、止回阀开关灵活,无泄漏,阀杆无锈蚀。 2 8 检查管路 各管路无锈蚀和泄漏。。 2 9 检查冷却塔 转动灵活,布水均匀,冷却风扇运行正常。 2 10 检查进气管路、空气过滤消音器 进气管路畅通,过滤消音器内油位适当。 2 11 检查机身油池内油位、油温 润滑油面在规定的范围内,机身内油温≤60℃。 2 12 检查注油器 油面在规定范围内。注油器运行正常,向机体各部位注油正常,油管无堵塞和泄漏。电机传动的联轴器正常。 2 13 检查润滑系统 润滑油泵运行正常,润滑油压力在0.1—0.3 Mpa之间。 2 14 检查油冷却器 油冷却器无堵塞,温度正常,进出水正常。 2 15 检查冷却系统 冷却水进水温度≤30℃,出水温度≤40℃,冷却水压0.1—0.25Mpa之间。 2 16 检查主机 无异常响声和振动。 2 17 检查压力调节器 调节灵活,使用正常。 2 18 检查一级、二级排气温度 排气温度≤160℃。 2 19 检查一级、二级排气压力 一级排气压力0.18—0.22Mpa,二级排气压力0.65Mpa。 2 20 检查气缸、储气罐内冷凝水 定时排放,无积水。 2 21 检查进气阀、排气阀 工作正常,无异响。 2 22 检查活塞曲轴 通过透视窗观察无异常。 2 23 检查后冷却器 无泄漏,不超温。 严禁手摸,防止烫伤。 2 24 检查储气罐 温度不超过120℃,无异响。 正常小于80℃。 2 定期检修内容40分 25 检查电动机转子部分 每月一次。转子转动灵活,无卡阻现象。 每月测量一次电机定子与转子气隙 2 26 清洗或更换空气消音滤清器清 固定牢固,每季度检查清洗或更换一次。 清洗后换油。 2 27 更换润滑系统滤芯、滤网 每半年一次。 更换时防止污染。 2 28 油质化验 每半年一次。 从放油口接油取样时,要先放去一杯油后再接。 2 29 更换压缩机油 根据油质外观或化验报告定。 所有滤芯一起更换,并在换油后进行排气。 2 30 压力表、温度表 每年校验一次,储气罐上强检压力表每半年校验一次。 更换新表必须及时登记联系校验。 2 31 压力容器检验 每年一次外观检查,三年一次全面检查。 不合格项及时整改。 2 32 固定螺栓 每季度全面检查一次。 有弹垫的检查弹垫要压平,有备帽的检查备帽不松动。 2 33 安全阀校验 每年邀请有资质单位进行一次。 校验的同时调整释放压力。 2 34 释压阀检查 每年一次外观检查,清理杂物。 2 35 注油器 每月检查一次。连接部分紧固不松动。 2 36 进排气阀阀片、弹簧 每月检查一次。损坏的及时更换。 成组更换。 2 37 机械探伤 重要部件每年探伤一次。 不合格的及时成套更换。 2 38 性能测试 每年进行一次。 不合格项目采取方案及时解决。 2 39 管子、电缆沟 每季度清理一次,无积水。 清理后盖板铺严密,不得留有孔洞。 2
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