修改2013-7-29GJC82-质-041-2013船用钢锻件磁粉探伤作业指导文件解析.docVIP

工具实业公司质量管理体系文件 GJC8.2-质-04/1-2013 船用钢锻件的磁粉探伤作业程序文件 编制/日期： 审核/日期： 审定/日期： 船级社认可/日期： 版本号 修改日期 修改内容 备注 0 文件编号 GJC8.2-质-04/1-2013 发布日期 2013-4-23 目录 1总则 1 1.1前言 1 1.2适用范围 1 1.3引用文件和标准 2 1.4定义和符号 2 1.5探伤人员要求 3 2产品 3 3检查部位 4 表面检查应在下述部位进行： 4 4表面状态 4 5检测介质（磁粉） 4 5.1干磁粉 4 5.2湿磁粉 4 5.3荧光磁粉 5 5.4可见光强度 5 6磁化 5 6.1磁化设备、辅助工具 5 6.2检测介质的使用 6 7检验 6 7.1锻钢件的检验时机 6 7.2磁场性能测试 6 7.3铸件的检验磁化方法 7 7.4磁化时间和施加磁悬液 7 8缺陷的评估和验收标准 7 8.1缺陷的评估 7 8.2验收准则 7 8.3验收标准 8 9缺陷校正 8 10退磁 10 11报告和存档 10 附件1件磁粉检验图示 11 附件2 磁粉探伤报告 12  1总则 1.1前言 本文件依据船级社规范、国家或国际标准，结合工具实业公司实际情况编制而成，经审定后作为公司无损探伤作业程序指导文件，经船级社认可后作为无损探伤检验程序文件，当合约双方有明确的探伤程序文件和验收标准要求时，则按具体程序和标准执行。 本文件是对公司质量管理体系文件《产品测量和监控》（编号为GJB8.2-03-2009）的补充和细化，无损探伤作为一检验工序，其控制流程和检测结果处理要按照《产品测量和监控》程序文件执行。 1.2适用范围 1.2.1本指南内容规定了磁粉检测方法，用于连续法检测铁磁钢锻件的表面缺欠。该方法也可以用于检测表面下的缺欠，但是其灵敏度随深度增大，降低很快。如果需要对此类缺欠进行高可靠性的 ，应当补充其他检验方法。 1.2.2除另有批准或规定外，本指南包括船用钢锻件无损检验方法、检测范围和推荐的最低限度质量等级的通用指南。 1.2.3本文件包括了进行目视检查、磁粉检测的指南 1.2.4钢锻件应在最终交货状态下进行检验。特殊情况见7.1 1.2.5如已经进行中间检查，则生产商定应根据验船师的要求提供一份检查结果报告。 1.2.6如所装配的锻件还处在半成品状态，生产商应考虑机械部件成品的质量水平。 1.3引用文件和标准 DNV规范入级指导文件 No.7 EN473——无损检测人员的资格及资格认定—一般原则 GB/T15822——磁粉探伤方法 EN 10228-1——钢锻件的无损探伤—第一部分 磁粉探伤检验 IACS 国际船级社协会 –建议案No.68-船用钢锻件无损探伤导则 1.4定义和符号 NDT——无损探伤（检测） VT——目测 MT——磁粉探伤 IACS——国际船级社协会 DNV——挪威船级社 CCS——中国船级社 HAZ——热影响区 线性缺陷——长度至少为宽度三倍的显示 非线性缺陷——长度小于宽度三倍，圆形或椭圆形显示 成列显示——成线形排列的三个或更多个显示，边对边的间隔小于等于2mm 开放性显示——除去磁粉后可见的，或采用对比渗透剂可探测出来的显示 非开放性显示——除去磁粉后不可目视察觉的，或采用对比渗透剂不可探测出来的显示 相关性显示——由需要评估的状态或某种不连续而导致的显示（显示的尺寸只有在1.5mm以上时，才可被认为是相关性显示）。 1.5探伤人员要求 1.5.1进行无损探伤人员必须按照EN473，ISO 9712或其它等同的公认标准和认证系统（如PCN和NORDTEST）,进行MTⅡ级或MTⅢ的资格鉴定和认证。也可以考虑其它公认的国家认证系统。 1.5.2进行船用铸件MT检验的人员等级要求MTⅡ以上。 MTⅡ级 被批准为Ⅱ级的人员有资格按照已被确立或被认可的程序进行MT检验。他应当胜任于： ——就所用探伤方法选择探伤技术； ——明确探伤方法的应用限制； ——将NDT标准和规范转化成NDT操作指导； ——校准并验证设备设定值； ——操作并监督探伤； ——按照适用的标准、规程或规范解释并评估结果； ——准备书面的检验指导； ——组织并报告MT检验的结果。 探伤人员应提供良好的视力证明。近距离视力应当最小允许在不少于300mm的距离上，经过矫正或为矫正的单双眼识别Jaeger视力表1号字或Times Roman N4.5号字或等同的字母。此外，应当具备充分的色彩分辨能力。 2产品 2.1钢锻件应经验船师100%的目视检查。对于大规模生产的锻件，应由个别船级社自行决定检验的范围。 2.2磁粉检验适用于一下锻件： A、曲轴梢最小直径不小于100