回旋钻孔桩作业指导书..docVIP

咸旬高速公路 回旋钻孔桩施工作业指导书 一、目的 明确回旋钻桩基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范回旋钻桩基础工程施工作业。 二、编制依据 1、JTG B01-2003《公路工程技术标准》 2、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 3、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 4、JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》 5、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 6、咸阳至淳化至旬邑高速公路施工图设计图纸 三、适用范围 钻机按照泥浆的循环方式：分正循环钻机和反循环钻机。正循环钻机适用于黏土、粉土、砂性土等各类土层的桥墩的桩基施工。反循环钻机适用于粘性土、砂性土、卵石土和风化岩层，但卵石粒径少于钻杆内径的2/3，且含量不大于20%的桥墩桩基础施工。 四、施工方法及工艺要求 1、场地准备 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 2、测量放样 进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。 3、护筒埋设 埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。 护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 4、泥浆制备 开挖泥浆池，选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆性能指标如下： 泥浆性能指标选择 钻孔方 法 地 层 情 况 泥浆性能指标 相对 密度 粘度 含砂率 胶体率 失水量 泥皮厚 静切力 酸碱度 （S） （%） （%） Ml/30min mm/30min （Pa） PH 正循环 一般地层宜坍地层 1.05-1.21.2-1.45 16-22 19-28 8-4 8-4 ≥96 ≥96 ≤25 ≤15 ≤2 ≤2 1.0-2.5 3-5 8-10 8-10 反循环 一般地层易塌地层 卵石层 1.02-1.06 1.06-1.1 1.1-1.15 16-20 18-28 20-35 ≤4 ≤4 ≤4 ≥95 ≥95 ≥95 ≤20 ≤20 ≤20 ≤3 ≤3 ≤3 1-2.5 1-2.5 1-2.5 8-10 8-10 8-10 5、钻孔 钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻。潜水钻机钻孔，应按钻孔孔径和地质选择钻头，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。 钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。 经常检查泥浆的各项指标。 开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。 当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。 6、成孔及检查 终孔后，应进行孔位，孔深检验。孔径、孔型和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时可采用外径为桩基钢筋笼直径加100mm，长度为4-6倍外径的钢筋检孔器吊入孔内检测。 表1 钻孔桩钻孔允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 孔径 不小于设计孔径 2 孔深 摩擦桩 不小于设计孔深 柱桩 比设计深度超深部小于50mm 3 孔位中心偏心 群桩：100; 单排桩：50 4 倾斜度 钻孔：小于≤1% ; 挖孔：小于0.5% 5 浇筑混凝土前桩底沉渣厚度 摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对直径≤1.5m的桩，≤30mm对直径1.5m或桩长40m或土质较差的桩，可≤50mm 支撑桩：不大于设计规定值 6 清孔后泥浆指标 相对密度：1.03-1.1；粘度17-22Pa.s;含砂率：2%；胶体率：98% 7、清孔 根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式。 清孔时注意事项：清孔标准符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm