电焊作业安全操作分析.doc

一，编制说明： 1、适用范围： 本工艺规程适用于所有从事车体钢结构修理及电焊作业人员的安全作业。 2、引用标准及编制依据： 机械工业出版社编写的《焊工手册》， 《中华人民共和国安全生产法》， 《中华人民共和国职业病防治法》， （国经贸安全[2000]189号） 《劳动防护用品配备标准（试行）》。 二：劳动防护 3.1 戴护目眼镜（电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取，≤30A时取5~6，30~75时取7~8，75~200时取8~10，200~400时取11~12。）； 3.2 必须按规定穿戴好劳动防护用品（棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套）； 3.3焊接时须戴头盔和面罩、护耳器； 3.4焊工应经过安全教育，经教育合格并持有上岗证书； 3.5从事电焊的人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电的急救方法； 3.6焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备，必须遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业和消防管理部门的动火证明； 3.7 工作地点应有良好的天然采光或局部照明，工作面的照度为50~100IX； 3.8 禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业； 3.9 焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起； 3.10 直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施； 3.11 露天作业遇到6级大风或下雨时，应停止焊接、切割作业； 3.12 工作地点的环境机器噪声值不超过85dB，当超过时必须采取安全防护措施； 3.13 焊接作业厂所必须有良好的通风措施，保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。 三：安全操作要求： 4.1焊接电源： 4.1.1 交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。 4.1.2 接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m，接地电阻应小于4Ω。 4.1.3;焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作 为自然接地极。 4.1.4 自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。 4.1.5 弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地（或接零）装置。 4.1.6 所有电焊设备的接地（或接零）线，不得串联接入接地体或零线干线。 4.1.7 连接接地线或接零线时，应首先将导线接到接地体上或零线干线上，然后将另一端接到电焊设备外壳上；拆除接地线或接零线的顺序则恰好与此相反，应先将接地（或接零）线从设备外壳上拆下，然后再解除与接地体或接零干线的连接，不得颠倒顺序。 4.1.8 焊条电弧焊机应安装焊机自动断电装置，使焊机空载电压降至安全电压范围内，这既能防止触电，又能降低空载损耗，具有安全和节电的双重作用。这种装置国内已有不少单位研制和生产。选用时应要求其主要技术参数满足以下要求：引弧启动时间≤40ms；空载电压≤18V；断电延时为1±0.5s内；启动灵敏度≥300Ω，且≤500Ω。 4.1.9焊机工作负荷不应超出铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行；焊机应按时检修，保持绝缘良好。 4.2 焊机电缆 4.2.1电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。电缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成，其绝缘电阻不得小于1MΩ。 4.2.2 电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。因此，电缆芯必须 用多股细线组成，如果没有电缆，可用相同导电能力的硬导线代替， 但在焊钳连接端至少要有2～3m长的软线连接，否则不便操作。 4.2.3 焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐油、耐热、耐腐蚀性能， 以适应焊接工作的特点。 4.2.4 焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过2～3m为宜，如果需用较长的导线时，应采取间隔安全措施，即应离地面2.5m以上，沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线拖在工作现场地面上。 4.2.5 焊机与焊钳（枪）和焊件连接导线的长度，应根据工作时的具体情况决定。太长会增大电压降，太短则不便于操作，一般以20～30m为宜。 4.2.6焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用，以保证导线不致过热而损坏绝缘层。 4.2.7焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不能超过两个。接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。 4.2.8 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。 4.2.9 不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘