炼油二厂二催化停工检修再生器旋风分离器吊装特措方案解析.docVIP

编号：ZBAY04 重大 重大 专项 一般 炼油二厂二催化装置 再生器旋风分离器吊装特殊措施方案 北京燕化正邦设备检修有限公司 2015年12月 方案审批表 施工单位审批意见 编制 签字： ： 生产技术部门： ： ： 安全管理： ： ： 施工单位： ： ： 建设单位审批意见 装置技术审核： ： ： 运行保障部审核： ： ： HSE工作部门： ： ： 主管设备厂长审核： ： ： 目 录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4施工组织机构 5施工进度安排（网络图） 6施工准备 6.1 施工技术准备 6.2 施工现场准备（平面图） 6 6.4 劳动力平衡计划 6.5 措施用料计划 7施工方法（工序） 8 9安全、环保技术措施 10 附表：施工项目风险评价表 1编制说明 北京燕化正邦设备检修有限公司承接了二催化装置再生器检修任务，为了保证施工任务能够安全、优质、如期的完成，特根据施工计划和现场看活及相关施工规范标准编制此施工方案，用于指导现场施工。 2编制依据 2.1 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536－2011 2.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 2.5《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 2.6 《移动式起重机吊装作业安全管理规范》Q/SY1248—2009 2.7《大型设备吊装安全规程》SY6279—2008 2.8《燕化公司安全生产监督管理制度》2010版 2.9《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2009 及160T吊车性能表 3工程概况 3.1工程描述 炼油二厂二催化装置计划于2016进行停工检修。二催化装置关键设备C102再生器由于长时间使用，造成设备老化，为了消除生产安全隐患，计划在此次停工检修中对再生器内部8组一二级共计16台旋风分离器、16根料腿及108根拉筋、8台翼阀进行更换，以及部分内部修复，为了配合旋风分离器顺利吊装，需在再生器顶部新增32个10T吊耳，吊耳的形式需有我公司设计部门进行设计出图，吊耳焊接安装位置需先进行内部衬里的拆除方可进行焊接。此次旋风分离器更换计划采取分组逐台进行更换，旋风分离器的吊装孔计划设在再生器顶部封头的东南角，在两台一级旋风分离器吊杆的中间位置且延设备原有制造焊缝进行切割。此处开孔位置从再生器装备图上来看，与设备内部构件无关连，但仍需由建设单位来确认。如下附图1。开孔位置存在两层平台，也需一并拆除，否则影响旋风分离器的吊装。待施工完成后，再进行恢复，包括内部焊缝位置的衬里修复。 附图1实体 附图1示意 为了能使施工的顺利进行，满足各标高作业层面的作业需求，需在再生器内部搭设满堂红脚手架，再生器规格为￠8200mm*9000mm、￠9600mm*17000mm脚手架搭设工程共计1700立方米。但是，当再生器顶部吊耳焊接完成、顶部开孔完成后，在拆除旋风分离器吊装时，需随时根据吊装位置去改动脚手架。待回装新旋风分离器时，同样需要再次搭拆一次。故满堂红脚手架共需拆搭3次。旋风分离器吊装计划采用160T吊车进行配合，初步估算需20台班。 3.2现场情况 此次再生器旋风分离器更换施工是在装置停工检修中进行，动火安全隐患相对较低。再生器位于二催化装置中控室西侧，与中控室之间的空地较为宽敞，适合工机具的摆放和吊车占位。此处地面为检修常用水泥地面，满足160吊车占位地耐力的需求。旋风分离器更换主要施工环境为再生器内部，属受限空间作业，内部作业空间较为狭小，且存在脚手架搭设、切割、焊接、吊装等交叉作业。施工时需做好安全防范措施。 4施工组织机构 为保证顺利完成此次二催化装置再生器检修项目，设立以下组织机构进行 施工管理。 项目负责人：陈连永 技术质量负责人：马海峰 安全负责人：周锦彬 施工调度：杨书克 吊装指挥：孟凡军 职责：全面负责二催化装置再生器检修项目的组织，落实施工准备、工程实施及协调工作，保证施工在受控的状态下进行，随时检查安全措施和施工质量，完工后