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CK5125B 数控单柱立式车床 技术协议 甲方： 乙方：武汉威泰数控立车有限公司 甲方： 乙方：武汉威泰数控立车有限公司 经双方友好协商，达成如下具体事宜： 机床简介 1.1本机床为数控单柱立式车床，适合于加工各种铸铁、钢及合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面体。且有恒线速度切削功能。机床具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。 1.2本机床具有一个垂直刀架，刀架由刀架滑座和滑枕两部分组成，刀架滑座水平移动(X轴)、滑枕上下移动(Z轴)，均采用交流伺服电机通过一对齿轮减速，经滚珠丝杆螺母副分别驱动，并且X、Z轴可联动。 进给系统有每分钟进给量和工作台每转进给量两种方式。X轴可为全闭环，检测元件采用海登海因光栅尺；Z轴为半闭环，采用伺服电机内置编码器进行半闭环检测。 刀架滑座和滑枕移动导轨采用一腔一泵式恒流静压导轨，抗振性好，精度稳定可靠。刀架滑枕下端有端面齿盘与刀夹端面齿盘结合，卡箍卡紧。 1.3工作台径向采用高精度双列向心短滚子轴承定心，轴向采用高精度的大型滚珠止推轴承承载。工作台主轴上装有控制恒速切削和车螺纹用的编码器。 1.4工作台回转采用宽调磁直流电机通过高强度皮带，带动两级行星齿轮箱驱动。行星齿轮箱装在底座内，其结构紧凑，增强了机床的总刚度，提高了传动效率，降低了机床噪声。工作台面上设有4个手动卡爪。 1.5横梁升降采用双丝杆升降，通过立柱顶部的双出轴电机，同时带动两侧的减速箱来实现丝杆升降的同步，横梁可以在规定的最大行程内，任意位置上准停。采用油缸与碟型弹簧进行夹紧和放松。 1.6单立柱具有双导轨，其断面对称于工作台中心平面，与底座采用法兰式连接，提高了立柱与工作台底座之间的接触刚度。 1.7工作台底座外围装有机床防护罩，可防止冷却液喷溅。防护罩正面有可以水平开启的门。横梁水平导轨上(X轴)装有不锈钢伸缩式防护罩。 1.8本机床操纵台采用落地式集中操纵，在显示屏上可显示所需的各种信息指令和数据。 1.9根据用户要求，本机床可设有自动排屑和冷却装置，能自动用冷却液对切削部位进行冷却，并且能自动清除和传送切屑。 机床主要技术参数 2.1 最大车削直径 φ2500 mm 2.2 工作台直径 φ2250 mm 2.3 最大加工工件高度 2000 mm 2.4 工作台最大承重(n＜60r/min) 16 ton 2.5 工作台最大扭矩 32 KN.m 2.6 垂直刀架最大切削力 40 KN(滑枕伸长500mm) 2.7 工作台转速范围 　 2～200 r/min 2.8 刀架和滑枕进给速度 0.1～2000 mm/min 0.01～50mm/r 2.9 刀架快速移动速度 6000 mm/min 2.10 刀架水平移动行程 1600 mm 2.11 刀架滑枕移动行程 1400 mm 2.12 横梁行程 1400 mm 2.13 横梁升降速度 300 mm/min 2.14 滑枕截面 210×250 mm2 2.15 刀杆截面 40X40 mm2 2.16 刀架滑枕中心最大越程 150 mm 2.17 主电机功率 55 Kw 2.18 机床总重量 32 ton 2.19 机床轮廓尺寸 6400x6800x6000 mm3 机床主要结构特点 本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱、进给箱等部件组成。 3.1立柱： 立柱大件由高强度铸铁制成并经低温回火消除内应力，立柱其断面对称于工作台中心平面，加强筋布局合理，立