压力容器选材 大型煤化工装置压力容器选材宋文轩.doc

压力容器选材 大型煤化工装置压力容器选材宋文轩 导读：就爱阅读网友为您分享以下“大型煤化工装置压力容器选材宋文轩”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 再进行晶间腐蚀倾向性试验。按GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性试验》和GB/T4334.5《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行，弯曲试验后，试样表面不得有晶间腐蚀裂纹。 （四）1.25Cr-0.5Mo钢压力容器材料及设备制造技术要求的实践： 1、SA387 Gr11 cL2钢板、和SA336 F11 cL3锻件、14Cr1MoR钢板和14Cr1Mo锻件实际供货情况： 上海焦化的45万吨/年煤制甲醇装置中的水煤浆气化炉（三台）和甲醇合成塔（一台）通过公开招投标，由上海锅炉厂中标，壳体钢板SA387 Gr11 cL2向日本神户制钢采购，SA336 F11 cL3和SA182 F11 cL2锻件向国内锻件厂采购。变换炉和其他高温换热器由湖南湘东化机厂制造，14Cr1MoR钢板供货商为舞阳钢铁公司。以下数据为制造厂向我们提供的供货商原件质保书及制造厂进厂复验资料中摘录，具体数据见表1和表2。 从上述表中我们可以看到国外采购和国产1.25-0.5Mo钢板及国产锻件，从反映钢厂冶炼水平的化学成品成份分析数据看S、P含量及有关影响回火脆性敏感性系数的微量杂质元素，均得到了严格的控制，从晶粒度和非金属夹杂物看，通过热处理得到了晶粒细化且均匀一致的铁素体+珠光体的金相组织，因此保证得到了良好的塑性和冲击韧性，且在高温临氢氛围中具有优良的高温力学性能。 2、关于原材料模拟焊后热处理最长累积时间问题 厚壁铬钼钢压力容器热处理，并不仅只作设备整体消除焊接残余应力处理，因为大型铬钼钢压力容器制作周期很长，为防止在制作过程中应力释放即出现开裂，因此还要进行消氢处理（DHT）和中间消除应力热处理（ISR），对同一块母材和同一条焊缝来说，多次焊后消应热处理累积时间越长，力学性能呈下降趋势。见上海锅炉厂所提供焊接工艺评定试验数据表5，即为我公司制作水煤浆气化炉和甲醇合成塔的SA387 Gr11 cL2钢板的埋弧自动焊的焊接工艺试板评定数据。从表中充分说明母材和焊缝金属随着模拟焊后热处理累积时间越长，力学性能是随之下降的。因此设备制造厂应根据自身的热成形、热处理工艺及焊缝返修局部热处理所需累积时间，确定模拟焊后热处理累积最长时间，此数据一则要向钢板和锻件供货商提出，二则要作为制造厂作焊接工艺评定重要数据依据。钢板和锻件供货商的力学性能试样模拟焊后热处理时间，必须长于需方所要求时间，才能真正保证需方设备产品在历经多次焊后消应处理后的力学性能。 表1 SA387 Gr11 cL2和14Cr1MoR钢板实物数据（一）