PVC产业概述及产能分布..doc

聚氯乙烯（PVC）产业概述 聚氯乙烯的基本定义及性能 聚氯乙烯又称聚氯乙烯树脂、PVC，白色粉末，无毒，无臭。相对密度1.35～1.46，折射率1.544（20℃）不溶与水、汽油、酒精和氯乙烯，溶于丙酮、二氯乙烷、二甲苯等溶剂。化学稳定性很高，具有很好的可塑性、物理机械性能、耐化学性能、耐候性及难燃性。不同聚合度的树脂及加入不同量的增塑剂后可以制成硬质、软质塑料制品，各种聚合工艺制造的树脂能分别适应于挤出、压延、注塑、成塑、模塑、搪塑、刮涂、浸渍等加工方法制成不同用途的塑料制品，采用共聚或和其他树脂共混进行改性可制成具有独特性能和用途的塑料制品。 聚氯乙烯的分类 聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM）单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统成为乙烯法）。根据生产方法的不同，聚氯乙烯纯粉分为：通用型聚氯乙烯树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂、交联聚氯乙烯树脂。通用型聚氯乙烯树脂是由氯乙烯繁体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度聚氯乙烯树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联聚氯乙烯树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。 聚氯乙烯的主要生产工艺及流程 电石法 以电石为原料，电石经水解生成乙炔，乙炔经过精制，与氯化氢反应生成粗氯乙烯，粗氯乙烯经过精馏去除杂质后去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。聚乙烯浆料经脱除氯乙烯单体、干燥、包装变为成品出售。 乙烯法 以乙烯为原料，乙烯与氯气直接氧化生产粗二氯乙烷。乙烯与氧气、氯气进行氧氯化反应，经过脱水的粗二氯乙烷与直接氧氯化生成的二氯乙烷混合后去净化，经过净化的二氯乙烷去裂解生成氯乙烯。氯乙烯经过精制生成精氯乙烯单体。氯乙烯去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。聚乙烯浆料经脱除氯乙烯单体、干燥、包装变为成品出售。 聚氯乙烯的主要用途 聚氯乙烯工业在塑料行业中占有重要的地位，已被广泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公共事业行业。PVC制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点，在市场上占有相当重要的份额，目前企业主要用于以下： （1）、PVC一般软制品：利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 （2）、PVC薄膜：PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工的薄膜，成为压延薄膜。也可以将软PVC粒料，利用吹塑成型机吹制成薄膜，这成为吹塑薄膜。薄膜用途很广，可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，有受热收缩的特性，可用于收缩包装。 （3）、PVC涂层制品：有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100℃以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底材料加热压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等。还有地板革，用作建筑物的铺地材料。 （4）、PVC泡沫制品：软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机挤出成低发泡硬PVC板材和异型材，可代替木材使用，是一种新型的建筑材料。 （5）、PVC透明片材：PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂，经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以作成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料——如月饼包装盒。 （6）、PVC糊制品：将PVC分散在液体增塑剂中，使其溶胀塑化而成增塑溶胶，通常用乳液或微悬浮树脂，还需加稳定剂、填料、着色剂等，经充分搅拌，脱气泡后，配成PVC 糊，再用进、浸渍、浇铸或搪塑等加工成各种制品。如衣架、工具手柄、圣诞树等。 （7）、PVC硬管和板材：PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、引水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 （8）、PVC其他：门窗由硬质异形材料组装而成。在有些国家已与木门窗、铝窗等共同占据门窗的市场；仿木材料、代钢建材（北方、海边）；中空容器。 国内聚氯乙烯的生产现状 我国聚氯乙烯消费以薄膜、人造革、塑料鞋、电缆等软制品为主以及管材、管件、异型材、板片材