PVC塑料地砖用热熔敏压胶..doc

5-6 PVC塑料地砖用热熔敏压胶 2011-12-2-曹通远 PVC塑料地砖是由许多层材料共同组成的(图5-6-1)。从上到下通常是不同厚度的透明PVC薄膜(耐磨)、印刷膜(美观用途)、白色PVC薄膜(印刷膜的背景)和复合PVC砖体(形成刚性形状)。复合PVC砖体主要由下列几种成分混合而成：回收的PVC、原料PVC、增塑剂、碳酸钙、硬脂酸皂类、PE蜡、稳定剂和颜料等。由于回收PVC的来源相当复杂，使得复合材料各批次间的增塑剂总含量无法维持在稳定的比例。 图5-6-1：PVC塑料地砖 对于自粘PVC塑料地砖来说，热熔敏压胶是以上方喂料的滚胶机逐片的涂在复合砖体上的。1平方英尺地砖的涂布速度最高可达每分钟160片上下。涂胶后的胶粘剂表面立即自动覆上一张离型纸。图5-6-2为各种不同尺寸的褙胶设备。 图5-6-2：PVC塑料地砖褙胶设备 I. 塑料地砖用热熔敏压胶之特性要求 一个适宜的塑料地砖用热熔敏压胶必须同时具备有良好作业性与用于塑料地砖时特有的物性。 1) 作业性 塑料地砖在褙胶过程中，最常见之困扰如下： a) 离型纸贴合不良。如果热熔敏压胶的耐寒性不足，当较薄塑料地砖预先冷冻或冬天褙胶时，都有可能因胶面失去粘性而无法与离型纸顺利贴合。选用耐寒性较佳之热熔敏压胶即可克服此困扰。 b) 作业中有牵丝现象。当热熔敏压胶发生牵丝现象时，热熔敏压胶丝所造成的小胶粒会污染塑料地砖印刷面、离型纸及上胶机台。导致生产作业速度减慢或被迫停机；不良品比例也会因此增加。如果牵丝残留在地砖侧面，则会在未来贴地砖后因侧面溢胶而污染了地面。造成牵丝之原因相当复杂，大致上可从上胶设备及热熔敏压胶两方面来探讨。 i) 上胶设备问题：上胶轮面之刻纹形状、间距、深度、热处理，刮刀与轮面间之平整度，导轮之直径大小，导板与上胶轮间之距离及上胶速度均可造成不同程度之牵丝。上胶设备如果不理想，再怎么好的热熔敏压胶也无法完成免除牵丝之发生。 ii) 热熔敏压胶问题：任何高分子均有分子链纠缠之特性。不同配方之热熔敏压胶，本质上具有不同程度之纠缠现象，因而产生不同程度之抗张强度。当热熔敏压胶受热后，分子链会因温度之提高而松弛、解纠缠，因此降低了热熔敏压胶之内聚力。同理，当热熔敏压胶在高温熔融状态下被上胶轮拉伸、转涂在PVC塑料地砖之瞬间，由于热熔敏压胶之温度极速下降，纠缠现象会再度回复。热熔敏压胶之内聚力也因此骤升而造成某种程度之牵丝现象。这是高分子之固有特性，不会因加工温度之调整而有显着变化。 当牵丝现象发生时，作业人员通常会提高熔胶槽及上胶轮之温度，想着降低热熔压敏胶之稀稠度来解决牵丝问题。事实上，牵丝现象乃一般高分子于冷却过程中必然发生之特质，提高加工温度并无法显着改善牵丝现象。如果一定要消除牵丝问题，则必须以超高之加工温度将高分子热裂解，使其形成微滴状，失去高分子纠缠之特性，便可终止牵丝现象。然而，这种藉破坏热熔敏压胶物性来达到防止牵丝之方法，会使褙在塑料地砖上之热熔敏压胶失去耐热、耐D.O.P.、耐候、耐老化等原来该具有之特性。褙胶后之塑料地砖会在储存期间迅速丧失内聚力，造成拉丝、沾手指等不良现象。严重时，还可能导致离型纸无法剥离胶面，甚至于溢胶于离型纸内部之状况。 在实际涂布作业经验中发现，如果热熔敏压胶能够在冷却过程中迅速回复高内聚力及弹性，则在塑料地砖离开上胶轮之瞬间，热熔敏压胶细丝(点状涂胶方式所形成)会在尚未接触导板贴合离型纸前之短距离内即断裂成两段。一段残留在地砖上，另一段反弹回上胶轮。虽然仍有牵丝现象发生，但这种断丝方式比较不会使胶丝毫无控制的拉牵于机台与地砖之印刷面上。反之，如果热熔敏压胶在冷却过程中流动性或延伸性过高、强度或弹性回复不够迅速，则热熔敏压胶会随着地砖之输送而不断拉伸(如口香糖)，造成无法控制的牵丝现象(图5-6-3)。 图5-6-3：PVC塑料地砖褙胶牵丝现象 透过流变仪可以检测热熔敏压胶从高温(涂胶温度)到室温冷却过程中的内聚强度提升过程。通常，容易牵丝的热熔敏压胶在降温冷却过程中比不易牵丝者具有较高之流动性(相同温度下的Tanδ值较高)。从另一个流变行为来看，当热熔敏压胶的Tanδ等于1发生的温度较高时，表示该热熔敏压胶可以相对较快的速度或较短的时间从Tanδ值大于1的熔融态进入Tanδ值小于1的高分子纠缠态。如果内聚强度提升够快，便可以减少流动所造成的牵丝现象(图5-6-4)。 图5-6-4：以流变性研究热熔敏压胶的牵丝行为 2) 塑料地砖用热熔敏压胶应有的特性 a) 热安定性：热安定性之优劣取决于热熔敏压胶之品质。选用品质佳之热熔敏压胶，在正常之加工条件下，应可呈现良好之热安定性，不易在熔胶槽壁、热媒管壁及上胶轮产生碳化现象。热熔敏压胶之加工温度应控制在摄