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矿物加工(2-6)分析
矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 矿物加工学(2) 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 4. 过滤效果评价及影响因素 可采用滤饼水份、滤液固含量及过滤机处理能力去评价,也可象其它分离作业一样,用分离效率去考核。 影响过滤机的因素包括入料性质、设备性能、操作因素三方面。 入料性质方面涉及到入料组成(灰分)、粒度分布(细泥含量)、矿浆浓度、粘度、泡沫量等,这些因素集中反映在可滤性上。实际当中经常通过提高入料的可过滤性来改善过滤效果。采取的主要手段有掺粗(改善粒度构成);加入煤油(改善表面疏水性);通入蒸气(提高矿浆温度 ,降低粘度);添加助滤剂(形成絮因);增加浓度(采用浓缩过滤工艺)。 设备性能主要取决于设备类型。如盘式真空过滤机具有较高的处理量;折带式真空过滤机可处理较细粒物料且水份较低;采用刮刀卸料可进一步降低滤饼水份;采用比滤阻较小的金属丝滤布可以改善过滤效果等。 操作条件主要是调节真空度、过滤机转速。过滤机影响因素复杂,需根据具体情况采取不同措施以改善过滤效果。 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 三、压滤机 ? 压滤机 带式挤压机 管式压滤机 加压过滤机 板框式压滤机 立式板框式压滤机 卧式板框式压滤机 厢式压滤机 板框式压滤机 压滤机种类较多,可分成以下几类: 目前选煤厂广泛采用箱式滤机(通常称为板框压滤机);带式挤压机曾经试用过,但现已全面淘汰,为进一步降低细粒物料水分,目前正在研究加压过滤机。 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 1. 箱式压滤机 箱式压滤机主要由滤板、滤板移动装置、活动头板、固定尾板、液压系统构成。相邻滤板之间由活动头板移动压紧而构成箱式过滤室。入料矿浆由固定尾板经各滤板中心孔进入各滤室,整个压滤过程是在入料矿浆不断传递的压力条件下进行的,滤饼不断充满滤室,滤液则穿过业已形成的滤饼、滤布、滤板泄水沟经滤板排出。箱式压滤机采用间断作业方式。 一个压滤循环包括四个阶段,(1)压紧滤板形成滤室;(2)给料压滤阶段;(3)卸饼阶段;(4)滤布清洗阶段(往往采用几个循环后清洗一次)。其中给料压滤阶段是决定压滤循环时间,乃至压滤机工作效率的关键因素。 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 压滤机过程中的压力是由入料系统提供的。除必须一台搅拌筒外,入料方式有三种:(1)单段泵给料;(2)两段泵给料;(3)泵和压缩空气机联合给料,选煤厂多采用单段泵给料。 同过滤机一样,压滤机的工作也受到来自入料性质,压滤机性能及操作条件三方面的影响。但在实际中,通常通过提高压滤机入料浓度,入料压力,更换“毯式”滤布等手段来改善压滤机的效率。此外,适宜入料粒度与滤室厚度也是保证压滤机正常工作不可缺少的条件。 第一篇 固液分离技术 第六章 细粒物料的脱水方法与设备 2. 带式挤压机 带式挤压机是由一系列按顺序排列的直径大小不同的辊轮,两条缠绕在这一系列辊轮上的过滤带以及给料装置、滤布清洗装置、调偏装置、张紧装置构成。 它是连续作业设备,整个脱水过程包括四个阶段:絮凝和
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