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玩具厂机器安全操作规程 目 录 裁断机安全操作规程 开棉机安全操作规程 充绒机安全操作规程 卷布机安全操作规程 电剪刀安全操作规程 激光机安全操作规程 钉眼机安全操作规程 剪线头机安全操作规程 吸线头机安全操作规程 平车安全操作规程 拷边机安全操作规程 锁边机安全操作规程 检针机安全操作规程 清绒机安全操作规程 对色灯箱安全操作规程 打包机安全操作规程 电动堆高机安全操作规程 裁断机安全操作规程 操作前 必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品 。 检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。 观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。 观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。 2.操作流程 启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。 打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。 点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。 连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开-剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作（操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。 操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。 3操作后 点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。 分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。 关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。 完成当天操作记录。 开棉机操作规程 ??1、进入岗位前，要熟知有关当天的单子配比和工艺要求的内容。???进入岗位前首先要把钥匙、钱币、手机等金属类物件放在柜子里。???按生产工艺要求，分别调整好自动称，检查称重料斗，配好化纤比例。? ??2、喂料时应把化纤抖松，均匀放在进料输送帘上，不准放的太高，不能超过机架两侧铁板的高度，让其均匀喂入。在输送带上抖松原料单块最大重量不得超过一公斤，并保证供梳理机的原料不中断。? ? 3、?生产全涤纶或全粘胶产品时，（单一原料时）不能有两种原料同时进入，造成混合，导致次品。? ??4、生产中不定时的称测毛斗下料重量与实际设定重量是否一致，发现有差错及时解决，以保持产品原料配比的正确。? ??5、发现原料有异味、潮湿、霉变、黑点、油污、杂质等情况应立即停用，并及 时报告。? ??6、回花均匀搭用，掉落地面、机肚的干净化纤，一定要随手捡起用掉，避免浪费。? ??7、记好用料记录：产地、包号、数量。? ??8、机肚、地面设备上清理出来的脏化纤，放在指定的袋子里集中处理。???不定时的检查粗开松和精开松的吸铁器上是否有金属物质，并清除掉，尤其在听到输棉管道内有金属打击声时，一定要检查吸铁器，并一定要查到杂物，以防输入到梳理机。? ??9、及时清除储棉箱和回棉箱的堵花、挂花，以及各轴头部位的异物，材料与工 具按规定摆放以及保持设备和地面的干净整洁。? ?10、发现电机、转动部位、轴承有异味和异常声响时仔细观察，并立即报告。??工作中员工应听从班长指挥，思想集中，认真操作，不做与工作无关的事情，做好自己的岗位工作。? ??11、下班后应将本班未用完的化纤认真包装，不能让化纤暴露一定要整齐放 充绒机操作规程 1.作业前准备： 1.?1.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内，不可以有海绵和杂物，待电机空载运行达到正常转速后，才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序：先启动填充机上的磁力起动器按钮，使填充机马达正常运转（注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致）。 2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动，约30秒后运转正常；再启动“倒，顺”开关，检查皮带运行方向是否正确；