蜂巢格室防护施工方案综述.docVIP

1 工程概况 —2+700采用预制生态混凝土板防护，2+700—5+570采用蜂巢格室防护；XXX堤防及库尔滨堤防背水坡全部采用蜂巢格室防护。 2 主要工程量 XXX堤防蜂巢格室护坡：55481m2 XXX堤防蜂巢格室护坡：94998m2 XXX堤防蜂巢格室护坡：86429m2 合计：236908m2 3 施工进度计划 1、XXX堤防蜂巢格室护坡计划2016年04月15日开始，2016年05月31日完工； 2、XXX堤防蜂巢格室护坡计划2016年04月15日开始，2016年05月31日完工； 3、XXX堤防蜂巢格室护坡计划2016年04月15日开始，2016年05月31日完工； 4 资源配置计划 4.1 机械配置计划 拟投入本工程的机械设备情况表 序号 机械设备名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 液压反铲 1.0m3 台 15 2 自卸汽车 15t 辆 20 3 装载机 ZL50 台 5 4 喷播机 台 2 4.2材料配置计划 拟投入本工程的施工材料情况表 序号 材料名称 规格或型号 单位 数量 备注 1 蜂巢格室 万m2 23.7 2 腐殖土 万m3 4.8 3 草籽 kg 1900 4.3 人员配置计划 拟投入本工程的施工人员情况表 序号 工 种 单位 数量 备注 1 管理人员 人 5 2 挖机驾驶员 人 15 3 汽车驾驶员 人 20 4 装载机驾驶员 人 5 5 普工 人 60 合 计 105 5 蜂巢格室护坡施工 5.1 蜂巢格室格室格室采用高分子纳米复合合金材料，格室高度15cm，允许偏差±2%；焊缝间距712mm，允许偏差±2.5%；格室尺寸448×520mm，允许偏差±3%；格室内填充清基土或腐殖土并撒播草籽，填土应高于格室5cm。格室性能见表1。 表1 格室性能及外观指标统计表 序号 项目 性能指标 断裂强度，MPa ≥ 2 屈服强度，MPa ≥ 24 片材屈服强度-打孔，kN/m ≥ 4 焊接强度，kN/m ≥ 5 片材厚度，mm 1.6～1.8 片材透水开孔率，% 10～15 锚杆、限位帽及连接键 锚杆采用热轧带肋钢筋锚杆与限位帽组合成专用锚杆，锚杆100cm，锚杆直径mm，锚杆密度1.0个/m2。限位帽规格应与锚杆直径匹配，采用高分子纳米复合材料，抗压强度不小于655 MPa。格室连接采用连接键连接，采用尼龙材质，尺寸及规格应与格室配套，抗拉屈服强度不小于10kN。 限位帽、连接键外形尺寸按《蜂巢约束系统护坡应用技术导则》（DB23/T1662-2015）要求制作。 植草要求 植草要求覆盖率95%以上（允许偏差±3%），撒播密度不小于80kg/hm2。植草前应对草籽进行现场发芽试验，以确定合适的草籽和播种量。草籽现场发芽试验后，施工单位应将试验报告报监理工程师审批；未经监理工程师签证的草籽不得用于施工。草籽可选用耐瘠薄的草木樨、披碱草、紫羊茅、早熟禾、芨芨草等。 进场 进货时必须有质量证明材料，同时检查其外观质量，包装质量，运输过程中是否有破损等，合格方可进货。进场妥善保管，及时取样进行复检，合方可使用。在运输过程中，运抵工地后应避免曝晒，防止粘接成块。 铺设 场内运输 尽量减少装卸次数。 运输过程中要遮盖，防止长时间暴晒，防止污染。 下料 根据结构物的尺寸、特点，合理划分其拼接位置，准确计算其分部尺寸（含搭接长度）形成下料单。 严格按下料单下料，裁剪整齐，并编号合理堆放。 焊接 的热熔焊接方法在施工前作工艺试验。试验前，向监理提交试验方案，经批准后方可进行试验。试验完毕后，将试验成果报送监理人审批，说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。清理搭接面的灰尘、油污、保证搭接面洁净干燥。 焊接后2h内不准拉扯搭接面。 应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度．当施工中出现脱空、收缩起皱等鼓包现象时，应将其剔除后重新拼接。 黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的在12h内在其上铺筑进行保护，或采取其他保护措施，以防紫外线照射加速老化。 焊接质量要保证，厂家指派的焊接工序完成后，要进行质量检查，令其出具质量证明。 铺设 清理基面。 与基面贴紧平顺，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧。发现有损坏，应立即修补或更换。 铺设完，用防止被风吹起，防止下滑。 尽量缩短暴露时间，铺设后12h内履盖。 雨雪天气禁止铺筑。 技术措施 （1）应有出厂合格证和质量检测报告，并进行复检，合格后方可使用。外观检查有没有疵点、厚薄不均匀，有没有裂口、孔洞、裂缝或退化变质等，对每批进货的进行物理学性能、水力学性能和耐久性能抽检试验，达到合格。不合