s1201回风顺槽辅运巷措施..docVIP

S1201回风顺槽辅运巷施工 安全技术措施 一、工程概况 1、巷道位置及工程量 S1201回风顺槽辅运巷位于进风下山开口处向进风大巷里10+55ｍ处，在63ｍ 处与胶带大巷贯通，距胶带大巷工作面前方300ｍ处，与进风大巷呈45°夹角，沿3＃煤层顶板掘进，设计全长160ｍ，为了保证施工安全顺利进行，特编制本措施。与胶带大巷贯通时贯通措施另编。附图：平面图。 2、巷道断面形状及支护形式： 设计断面为矩形，设计掘进规格为：宽×高=4800×3200mm，掘进面积为15.36m2。 采用锚梁网双排锚索补强联合支护方式，锚杆采用高强树脂锚杆，两帮采用 Φ20L2000mm左旋无纵筋螺纹钢，间距800mm，起锚高度为350mm，顶板采用Φ22L2400mm左旋无纵筋螺纹钢，间距为800mm，锚杆的顶帮排距为800mm，经纬网采用8#铁丝纺织而成。两帮采用3.2×0.9m，顶部采用5.2×0.9m的经纬网，钢筋托梁:两帮使Φ14-80×2750mm，顶部使用Φ14-80×4500mm，锚索沿巷道布置，锚索公称直径为Φ18.96mm，长10000mm，间排距1600×1600mm，锚索托梁采用［18槽钢，长度为400mm，锚索托盘为150×150×12mm，锚固剂使用帮锚杆采用K2335、Z2360各一支，顶锚杆采用Z2360两支，锚索锚固剂使用双速2360一支，Z2360各二支。 （附断面图） 二、水文地质概况 3#煤层位于山西组下部，平均厚度5.59 m,整体稳定性差,瓦斯含量高,煤层顶板为泥岩、粉砂岩, 局部有细砂岩，底板为黑色泥岩、粉砂岩。该煤层属不自燃煤层,但煤尘具有爆炸危险性。 三、施工准备 1、施工人员施工前必须认真学习作业规程。 2、请工程测量部门给出巷道中线，掘进队技术员掌握技术尺寸，并按中线施工。 3、接风,水,电至施工地点。 4、将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。 四、施工方案 巷道施工采用全断面爆破掘进施工，实行光面爆破，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业，开口处5m用风镐进。掘进5m后,工作面按装SGW-620/40T刮板机输送机,然后进行炮掘。放炮前，将溜槽接至工作面，放炮后迎头人工攉煤至SGW-620/40T刮板机输送机出煤，迎头断面高度攉至2.6m时，停止出煤，进行支护，支护完毕后，攉净工作面3.2m高时，进行打眼放炮。施工至里程80ｍ位置时再安装一部SGW-620/40T刮板机输送机。 五、施工工艺 1、敲帮问顶 　（1）施工人员在进入工作面前，必须由班长或实践经验的老工人利用长柄工具进行认真的敲帮问顶，并确定无异常后，方可进入工作面进行下一工序作业。 （2）钻眼机具的选用 　　　采用钻爆法掘进，实行光面爆破。采用在YTP—26型凿岩机钻眼，钻杆为φ22中空六角钢钎，钎头为φ42ｍｍ“一”字形钎头，钻杆长度为2.4ｍ。 （3）爆破器材及参数的确定 　　　①使用煤矿许用乳化炸药，其规格为φ30×200ｍｍ×125ｇ。雷管选用总延期时间不超过130ms的1—5段毫秒延期电雷管。 ②封孔材料：黄泥、水泡泥。 ③掏槽眼布置：采用直眼五星掏槽，中间布置一个中空眼，掏槽眼深度为2.0m，孔间距为200mm。 ④根据施工经验，周边眼、辅助眼眼深确定为1.8m，周边眼间距不大于300mm，炮眼利用率为89%。 (4)钻眼施工作业 打眼时，要定人、定机、定眼位，严格按爆破图表布置炮眼，装药前用扫眼器吹净眼内煤粉，采用正向装药结构，炮眼封泥长度为500mm。 2、支护 ⑴临时支护 如果巷道顶板破碎，可先打临时锚杆，并使用前探梁，具体要求，采用两根3m长的Φ108钢管做前探梁，4个Φ108法兰盘吊环上至顶板锚杆，将Φ108钢管分别串入2个吊环内进行临时支护随掘进前移，用两块2000×150×50mm的松木板放在Φ108钢管上，用大木楔楔紧进行临时支护。 ⑵永久支护 ①支护技术参数 此巷道设计采用锚梁网索联合支护。顶锚杆为Ф22-2400-M24高强度树脂锚杆，帮锚杆为Ф20-2000高强度树脂锚杆，帮锚杆采用K2335、Z2360各一支；顶锚杆采用Z2360两支。锚杆间排距为800х800mm。Ф14圆钢加工钢筋托梁，顶梁长为4500mm，帮梁长为2750mm，梁宽为80mm。顶部和帮部均铺设10#铁丝编制经纬网，顶网规格为50×50mm―5.2×0.9m，帮网规格为50×50mm―3.2×0.9m。网与网之间采用14#铁丝连接，双丝双扣，不小于三圈，隔孔相连。顶板托盘规格为170х170х10mm。两帮托盘规格为150х150х10 mm。Ф18.96-10000mm锚索补强。每根锚索采用树脂双速ｋ2335一支、Z2360二支。锚索托板为[18槽钢，L=400mm，配用钢梁及锚索锁具一套。间距1600mm。锚索为