型材生产工艺知识..docVIP

型材生产工艺知识 以物料为主线，对其在各个环节的存在形态，简单描述下整个型材生产的过程。 生产工艺流程 PVC挤出成型的加工特点 PVC是一种高分子热塑性材料。具有高强度、耐腐蚀、耐磨、绝缘性好，价格低廉等有点，在塑料、建材行业的到了广泛应用。缺点是加工过程中容易出现热降解，导致产品颜色加深，性能下降。 塑料成型从玻璃态到高弹态再到粘流态的转变是通过挤出机分区分部加热、剪切挤压来实现的。 所谓分区加热，即挤出机料筒分1区、2区、3区、4区、合流芯五个区加热。 所谓分部加热，即按料筒、螺杆芯部、模头三部加热；剪切挤压大小是通过挤出机螺杆的转速以及喂料转速来实现的。 所谓热塑性材料，即受热时变软，甚至成为具有一定流动性的粘稠物质，此时具有可塑性，可塑制成一定形状的制品，冷却后硬化定型，可反复加工的性能。具有这种性质的塑料称为热塑性材料。 配方组成 1、聚氯乙烯树脂(PVC，SG-5) 2、复合铅盐稳定剂（Co-Pb）若生产无毒型材，采用Ca-Zn稳定剂，呈粉状或粒状） 3、氯化聚乙烯(CPE) 4、聚丙烯酸脂类(ACR)改性剂 5、金红石型二氧化钛(TiO2) 6、填料(CaCO3) 7、白色型材的色母料(SML) 8、其他（彩色型材ASA、红色母料等） 各原料基本属性和作用 PVC PVC是由氯乙烯树脂通过加聚反应得到的合成树脂。我们公司选用悬