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SMT就是表面组装技术1.
SMT就是表面组装技术(Surface?Mounted?Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
SMT有何特点:?
?
组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左
右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。?
可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。?
高频特性好。减少了电磁和射频干扰。?
易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。?节省材料、能源、设备、人力、时
间等。?
为什么要用SMT:?
?
电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小?
电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不
得不采用表面贴片元件?
产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市
场竞争力?
电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用?
电子科技革命势在必行,追逐国际潮流?SMT工艺流程------双面组装工艺?
A:来料检测èPCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)è贴片è烘干(固化)èA面回流焊接è清洗
è翻板èPCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)è贴片è烘干è回流焊接(最好仅对B面è清洗è检
测è返修)?
此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。?
B:来料检测èPCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)è贴片è烘干(固化)èA面回流焊接è清洗
è翻板èPCB的B面点贴片胶è贴片è固化èB面波峰焊è清洗è检测è返修)?
此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(2
8)引脚以下时,宜采用此工艺。
助焊剂产品的基本知识?
一.表面贴装用助焊剂的要求?
具一定的化学活性?
具有良好的热稳定性?
具有良好的润湿性?
对焊料的扩展具有促进作用?
留存于基板的焊剂残渣,对基板无腐蚀性?
具有良好的清洗性?
氯的含有量在0.2%(W/W)以下.?
二.助焊剂的作用
焊接工序:预热/焊料开始熔化/焊料合金形成/焊点形成/焊料固化
作?用:辅助热传异/去除氧化物/降低表面张力/防止再氧化
说?明:溶剂蒸发/受热,焊剂覆盖在基材和焊料表面,使传热均匀/放出活化剂
与基材表面的离子状态的氧化物反应,去除氧化膜/使熔融焊料表面张
力小,润湿良好/覆盖在高温焊料表面,控制氧化改善焊点质量.
三.助焊剂的物理特性
助焊剂的物理特性主要是指与焊接性能相关的溶点,沸点,软化点,玻化温度,蒸气?压,?表面张
力,粘度,混合性等.
四.助焊剂残渣产生的不良与对策
助焊剂残渣会造成的问题?
对基板有一定的腐蚀性?
降低电导性,产生迁移或短路?
非导电性的固形物如侵入元件接触部会引起接合不良?
树脂残留过多,粘连灰尘及杂物?
影响产品的使用可靠性?
使用理由及对策?
选用合适的助焊剂,其活化剂活性适中?
使用焊后可形成保护膜的助焊剂?
使用焊后无树脂残留的助焊剂?
使用低固含量免清洗助焊剂?
焊接后清洗?
五.QQ-S-571E规定的焊剂分类代号
代号?焊剂类型
S?固体适度(无焊剂)
R?松香焊剂
RMA?弱活性松香焊剂
RA?活性松香或树脂焊剂
AC?不含松香或树脂的焊剂
美国的合成树脂焊剂分类:
SR?非活性合成树脂,松香类
SMAR?中度活性合成树脂,松香类
SAR?活性合成树脂,松香类
SSAR?极活性合成树脂,松香类
六.助焊剂喷涂方式和工艺因素
喷涂方式有以下三种:
1.超声喷涂:?将频率大于20KHz的振荡电能通过压电陶瓷换能器转换成机
械能,把焊剂雾化,经压力喷嘴到PCB上.
2.丝网封方式:由微细,高密度小孔丝网的鼓旋转空气刀将焊剂喷出,由产?
生的喷雾,喷到PCB上.?
3.压力喷嘴喷涂:直接用压力和空气带焊剂从喷嘴喷出
喷涂工艺因素:
设定喷嘴的孔径,烽量,形状,喷嘴间距,避免重叠影响喷涂的均匀性.?
设定超声雾化器电压,以获取正常的雾化量.?
喷嘴运动速度的选择?
PCB传送带速度的设定?
焊剂的固含量要稳定?
设定相应的喷涂宽度?
七.免清洗助焊剂的主要特性
可焊性好,焊点饱满,无焊珠,桥连等不良产生?
无毒,不污染环境,操作安全?
焊后板面干燥,无腐蚀性,不粘板?
焊后具有在线测试能力?
与SMD和PCB板有相应材料匹配性?
焊后有符合规定的表面绝缘电阻值(SIR)?
适应焊接工艺(浸焊,发泡,喷雾,涂敷等
助焊剂常见状况与分析?
一、焊后PCB板面残留多板子脏:
1.焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时,时间太短)。
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