130t煤气锅炉本体管道和下降管焊接指导书.docVIP

1适用范围 1．1本作业指导书适用***发电厂2×130t/h煤气锅炉工程，本体管道及下降母管的焊接工作。其范围：下降母管，集箱手孔端盖，汽水引出管，蒸汽连接管，连接管系等焊接。 2.编制依据 2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》 劳人锅（1988）1号 2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 2．3《电力建设施工及验收规范》(焊接篇) DL5007-92 2．4《电力建设施工及验收规范》(管道篇) DL5031-94 2．5《火力发电2．6《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996版 2．7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-92 2．8《****发电厂130t/h煤气锅炉施工组织总设计》 2．9《焊接工艺评定》 2.10《火电施工质量检验及技术标准》（管道篇）2000年版 2.11《火电施工质量检验及技术标准》（锅炉篇）1996年版 2.12《火力发电厂金属技术监察规程》DL438-2000 2.13《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T5408-95 2.14《电力建设施工及验收技术规范》 （钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5069-1996 3工程概况及主要焊接工程量： 3.1本工程为****发电厂130t/h煤气锅炉安装，由杭州锅炉厂生产，型号NG-130/3.82 -Q锅炉。采用集中下降母管，分4路布置在炉后锅筒正下方，规格φ325*12每路长28.12米，管段分三段供货，上部与汽包连接，下部与分配集箱连接，由分配箱引出的φ133*6、φ108*4.5管子计24 路，每支分配集箱6路与下部水冷壁集箱连接，炉顶上部分布着汽水引出管φ133*6，一端与汽包连接另一端与水冷壁上集箱连接，蒸汽连接管由集汽集箱分8路与高温过热器出口集箱相接，规格φ133*8的合金耐热钢管，φ133*6钢管在减温器、低温过热器集箱、顶棚过热器集箱间引出，省煤器出口集箱引出管，分2路由炉右引出接至汽包，规格φ108×6管道，两侧包与后包墙下集箱连接通过集箱本体形成环接，由φ133×6钢管组成。 3.2主要焊接工程量： 序号 项目名称 材质 规格 焊口数量 备注 1 下降母管 20G φ325×16 2 下降支管 20G φ133×6 3 下降支管 20G φ108×4.5 4 汽水引出管 20G φ133×6 5 汽水引出管 20G φ83×4.5 6 汽包-顶棚连通管 20G φ133×6 7 高过-集汽集箱 15CrMOV φ133×8 8 集箱手孔 15CrMO 20G φ108×10 φ108×10 9 减温器-高温过热器进口集箱 20G φ325×20 10 低温过热器-减温器 20G φ325×20 11 省煤器集箱引出管 20G φ133×6 12 13 14 4作业人员资格要求 4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。 4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。 4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。 4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。 4．5热处理工应有热处理工资格证书，并遵守作业指导书中有关热处理部分的规定，做到操作无误、记录准确。 4．6技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。 4．7焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。 5主要工具、机具要求 5．1焊机必须运行完好、且性能可靠、焊接设备必须具备遥调焊接电流的设备。 5．2预热及热处理的设备完好, 且性能可靠，控制仪表在校准周期内，,静电接地可靠， 5．3焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具袋等配备齐全。 5．4焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠，控制仪表在校准周期内。 5．5施工主要机具、工具、材料及劳动力计划 名 称 型号（规格） 单位 数量 逆变焊机 ZX7-400 台 4 焊条