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* 教学目标: 学生经历从简单抽象的用户需求分解出具体的设计要求,进而进行方案设计的过程,增强机构方案设计能力。 学生经历从方案设计到动力分析的机构综合全过程,增强宏观把握设计过程的能力。 通过以设计为主线的训练,使学生增强对机械原理课程的基本知识、主要方法、基本技能的全面了解。 机械系统方案设计项目 能力要求: 1)独立获取项目相关信息的能力; 2)数学、自然科学和工程学知识的应用能力; 3)对工程问题进行建模以及求解的能力; 4)根据需要和现实的约束设计一个机械系统的能力; 5)在实践中运用现代工程工具的能力; 5)团队协作和人际交流能力。 、工作原理与工艺动作简述 参考题目1:专用精压机运动和动力设计 上模以逐渐增加的速度接近坯料(行程h1), 然后以匀速压延成形(行程h2), 上模继续下行将成品推出模腔(行程h3), 上模快速返回(h3+h2+h1)。 上模退出下模后,送料机构从侧面将新坯料送至待加工位置,完成一个工作循环 二、设计要求 1)上模移动总行程为**mm, 压延行程置于总行程的中部,约**mm; 2)坯料输送距离可调,最大距离20mm; 3)制成品生产率不小于每分钟**件; 4)上模质量约40公斤, 平均冲压阻力12000N, 5)压延行程要求匀速运动, 速度控制在**-**m/s, 上模运动其余部分最大速度不大于**m/s; 6)电机驱动,运转不均匀系数[?]=***。 下模 坯料 下行 上行 压延 h1 h2 h3 上模 三、设计任务 1)研究设计要求,设计上模的运动规律; 2)研究设计要求,设计坯料传送的运动规律(有余力的小组做); 3)设计上模和坯料输送的工作循环图; 4)提出若干整体方案,对比选出较好的方案; 5)上模驱动机构设计 坯料传送机构设计(有余力的小组做) 6)对上模驱动机构进行运动分析和力分析, 求出电机的功率、飞轮的转动惯量以及 从电机到上模驱动机构原动件的速比。 运动学分析与综合、动力学分析与综合、机械系统方案设计 一、工作原理与工艺动作简述 刀刃从上到下接近纸叠的同时,压纸机构把纸叠压紧。刀刃切割纸叠时,压纸机构保持位置不变。切割完毕刀刃上升,压纸机构松开。 参考题目2:单面切纸机运动和动力设计 二、设计要求 1)切纸机作业对象是高度不大于**毫米,长度不大于450毫米的纸叠; 2)刀刃切割纸叠的平均速度不大于**米/秒,速度变化幅度小于**%; 3)刀刃切割纸叠的切割力不大于**万牛顿; 4)刀片重量5公斤,压纸的压力不小于**牛顿; 5)电机驱动,运转不均匀系数[?]=0.05。 三、设计任务 1)研究设计要求,设计刀刃的运动规律; 2)研究设计要求,设计压纸的运动规律; 3)设计刀刃和压纸的工作循环图; 4)提出若干整体方案,对比选出较好的方案; 5)设计刀刃驱动机构和压纸机构 学生可以自选其他题目,但必须包含 运动学分析与综合、动力学分析与综合、机械系统方案设计 6)对刀刃驱动机构和压纸机构进行运动分析和力分析, 求出电机的功率、飞轮的转动惯量以及 从电机到上模驱动机构原动件的速比。 的训练内容 项目训练实施方式和要求 2~4人一组,分工协作,每个同学都必须在期末提交一份完整的设计报告 设计报告内容 1、封面 2、设计任务描述 3、设计方案选择、对比和确定 4、机构运动学分析与综合 5、机构动力学分析与综合 6、设计总结 7、附录(自己的图纸) 机构示意图、运动循环图 机构运动简图(设计原理叙述) 机构受力图(原理叙述) 在设计报告中重点描述自己做的部分 精压机项目 甲:上模位移、速度、加速度 乙:凸轮轮廓设计 甲、乙、丙:阻力矩求解 丙:阻力矩曲线、盈亏功线图、最大盈亏功求解 设计图纸内容 (3人小组) (4人小组) 甲:上模位移、速度、加速度 乙:凸轮轮廓设计 丙:阻力矩求解 丁:阻力矩曲线、盈亏功线图 、最大盈亏功求解 注意:符合规范和标准的图纸 小组内统一格式并编号 仅供参考 甲:刀刃位移、速度、加速度 乙:压紧机构位移、速度、加速度 丙:阻力矩求解 丁:阻力矩曲线、盈亏功线图 、最大盈亏功求解 切纸机项目 甲:刀刃位移、速度、加速度 乙:压紧机构位移、速度、加速度 甲、乙、丙:阻力矩求解 丙:阻力矩曲线、盈亏功线图 、最大盈亏功求解 (3人小组) (4人小组) 设计图纸内容 注意:符合规范和标准的图纸 小组内统一格式并编号 仅供参考 凸轮廓线设计 *
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