第06章水力压裂分析.ppt

2.缝流 当匀速层流时，加速度为0 ： 根据假塑性流体本构方程： 上式变为： 即： 2.缝流 积分得： ① ② （单翼缝内流量） 2.缝流 由①②得： ③ 对③式求导得缝壁上的速度梯度： 2.缝流 缝壁处的速度梯度为： N=1时，牛顿液体 非牛顿液体视粘度: (三)摩阻计算 油管内摩阻 射孔孔眼摩阻 裂缝内摩阻压力降 根据达西沿程 损失公式计算 比较复杂 经验公式计算 简化为无限大 平板之间的层 流处理 一、支撑剂的性能要求 (1)粒径均匀，密度小 (2)强度大，破碎率小 (3)园度和球度高 (4)杂质含量少 (5)来源广，价廉 第三节 支撑剂和裂缝导流能力 二、 支撑剂的类型 按其力学性质分为两大类： 脆性支撑剂 如石英砂、玻璃球等 特点是硬度大，变形小，在高闭合压力下易破碎 韧性支撑剂 如核桃壳、铝球等 特点是变形大，承压面积大，在高闭合压力下不易破碎 目前矿场上常用的支撑剂有两种：一是天然砂；二是人造支撑剂（陶粒）。 (一)天然砂 主要矿物成分是粗晶石英 适用于浅层或中深层的压裂，成功率很高。 (二)人造支撑剂(陶粒) 矿物成份是氧化铝、硅酸盐和铁—钛氧化物 形状不规则，强度很高，适用于深井高闭合压力的油气层压裂。陶粒的密度很高，特别在深井条件下由于高温和剪切作用，对压裂液性能的要求很高。 (三)树脂包层支撑剂 中等强度，密度小，便于携砂与铺砂。 填砂裂缝导流能力：在油层条件下，填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积，常用FRCD表示，导流能力也称为导流率。 导流能力确定: 在室内模拟地层条件下测得。 三、填砂裂缝导流能力 四、支撑剂的选择 支撑剂的选择主要是指选择其类型和粒径 选择的目的是为了达到一定的裂缝导流能力 对低渗地层，水力压裂应以增加裂缝长度为主 对中高渗地层，水力压裂应以增加裂缝导流能力为主 影响支撑剂选择的因素： 1）支撑剂的强度 2）粒径及其分布 3）支撑剂类型 4）其它因素 如支撑剂的质量、密度以及颗粒园球度等 裂缝内砂比：是指单位体积裂缝内所含支撑剂的质量。 铺砂浓度：指单位面积裂缝上所铺的支撑剂质量。 地面砂比：单位体积混砂液中所含的支撑剂质量。 或支撑剂体积与压裂液体积之比。 五、支撑剂在裂缝内的分布 支撑剂在裂缝内的分布规律随裂缝类型(水平、垂直缝)和携砂液性能而异。 五、支撑剂在裂缝内的分布 (一)全悬浮型支撑剂分布 高粘压裂液：压裂液粘度足以把支撑剂完全悬浮起来，在整个施工过程中没有支撑剂的沉降，停泵后支撑剂充满整个裂缝内，因而携砂液到达的位置就是支撑裂缝的位置。 支撑面积很大，能最大限度地将压开的面积全部支撑起来。 全悬浮型支撑剂分布特点： 适合于低渗透率地层，不需要很高的填砂裂缝导流能力就能有很好的增产效果。 分批（分单元）加砂设计： 滤失体积百分数： 假设地面每注入体积为VF(m3)的含砂液体为一个处理单元，注入时间为t。 一个处理单元VF含砂液的滤失体积百分数： 注入单元体积VF＝滤失后剩余体积SV十滤失体积（i乘以SV) 如果把滤失百分数看作是利率i，即 利用计算复利的方法，还可以算出注入n个VF后（即滤失n次后）的剩余体积VF： 经n次滤失后的地面砂浓度Co与缝内砂浓度Cs间的关系： 经n次滤失后的地面砂浓度Co与缝内砂浓度Cs间的关系： 当缝内砂浓度的数值一经确定，则相应地面注入单元的砂浓度随之被计算出来。 由于习惯上将走到裂缝前端部的砂液混合物称为第一批泵入的体积单元。在设计时，携砂液是从缝前端向井底进行计算，所以用(ST-S)代替S，则地面砂浓度Co与缝内砂浓度Cs间的关系： 因为滤失速度是随着注入时间而变化，所以根号中的滤失时间取平均值： 停泵时的裂缝体积VF与泵入总量VT(砂十液)的关系： (二)沉降型支撑剂分布 由于剪切和温度等降解作用,携砂性能并不能达到全悬浮部分支撑剂随携砂液一起向缝端运动，部分可能沉降下来。 支撑剂沉降速度、砂堤堆起高度等都与裂缝参数有关。 1.支撑剂在缝高度上的分布 固体颗粒主要受到水平方向液体携带力、垂直向下重力以及向上浮力的作用，颗粒相对于携带液有沉降运动。 平衡状态: 当液体的流速逐渐达到使颗粒处于悬浮状态的能力时，颗粒处于停止沉降的状态。 平衡流速： 平衡时的流速，也即携带颗粒最小的流速。 注入浓度 图6-10 颗粒在缝高上的浓度分布 沉降下来的的砂堤，在平衡状态下砂堤的高度为平衡高度 砂堤面上的颗粒滚流区 悬浮区，颗粒分布不均匀，存在浓度梯度 无砂区 增加地面排量 Ⅰ、Ⅱ与Ⅳ区均将变薄，Ⅲ区则变厚 流速