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图5.33 第一个图形TU111 　　子程序②(程序名TU112)：加工第二个图形，如图5.34所示。 　　G55； 　　　　　 定义坐标系G55可以与第一个子程序的坐标系同名，因为只在该子程序有效 　　G92 X0 Y0； 　　G01 X-5000 Y0； 　　G01 X-5000 Y-5000； 　　G01 X5590 Y-2429； 　　G03 X7500 Y0 I-590 J2429； 　　G03 X5590 Y2429 I-2500 J0； 　　G01 X-5000 Y5000； 　　G01 X-5000 Y0； 　　G00 X0 Y0； 　　M02； 图5.34 第二个图形TU112 　　子程序③(程序名TU113)：加工第三个图形，如图5.35所示。 　　G55； 　　G92 X0 Y0； 　　G01 X6000 Y0； 　　G01 X6000 Y-4500； 　　G02 X-6000 Y-4500　I-6000 J4500； 　　G01 X-6000 Y-4500； 　　G02 X6000 Y4500　I6000 J-4500； 　　G01 X6000 Y0； 　　G00 X0 Y0； 　　M02； 图5.35 第三个图形TU113 　　例5.18 利用镜像编程举例。要在一个毛坯上加工如图5.36所示两个相同的凸模，可以利用镜像加工编程指令进行编程。 图5.36 立体图 　　参考图5.37，程序如下： 　　G05；　　　　　 Y轴镜像，加工左边的图形；假如没有该指令，则加工右边的图形 　　G92 X0 Y0； 　　G01 X2000 Y0； 　　G01 X2000 Y2000； 　　G01 X4000 Y2000； 　　G02 X6000 Y2000 I1000 J0； 　　G01 X8000 Y2000； 　　G01 X8000 Y-2000； 　　G01 X6000 Y-2000； 　　G01 X5000 Y-1000； 　　G01 X4000 Y-2000； 　　G01 X2000 Y-2000； 　　G01 X2000 Y0； 　　G01 X0 Y0； 　　G12；　　　　取消镜像，与第一条指令G05相对应 　　M02； 图5.37 镜像编程 (a) 镜像后的图形轨迹；(b) 原始图形轨迹 　　例5.19 上下异形曲面零件——天圆地方曲面零件的线切割加工编程。 　　上下异形曲面零件的加工编程与普通锥度零件的加工编程有本质的区别。普通上下异形曲面零件是由两个不同形状的封闭曲线(或多边形)拟合而成的，生成的上下异形曲面为等参数直纹面，即上下曲线均从曲线的编程起始点开始，将曲线进行等参数分割，并将上下曲线相同参数的点用直线连接而生成的曲面。如图5.38所示为简单天圆地方曲面零件。当然还有很多其他类型的上下异形曲面，其曲面虽为直纹面，但非等参数直纹面，如图5.39所示的非等参数天圆地方曲面就是一例。 图5.38 简单天圆地方曲面零件 图5.39 非等参数天圆地方曲面零件 　　采用HCXK系列线切割机床进行上下异形曲面零件的加工编程而生成的曲面为等参数直纹面。如果要加工非等参数上下异形直纹面，则必须采用其他编程方法。 采用HCXK系列线切割机床进行上下异形曲面零件的加工编程过程如下： 　　(1) 分别独立编辑上、下封闭曲线轮廓的线切割加工程序，并分别用不同的文件存储。 　　(2) 进入“异面生成”编程功能。 　　(3) 按系统提示选择上曲线轮廓的加工程序文件名，并按回车键确认。 　　(4) 按系统提示选择下曲线轮廓的加工程序文件名，并按回车键确认。 　　(5) 输入拟合生成的上下异形曲面的加工程序文件名，即生成上下异形曲面的线切割加工程序。 注意：加工编程时还必须根据实际测量值输入W、H、S数据，并给出进刀线和退刀线。 　　下面给出图5.38所示简单天圆地方曲面零件的线切割加工程序。 　　① 切割正方形棱柱的加工程序：此程序为天圆地方曲面零件加工的下轮廓加工程序。此程序无进刀线，如图5.40所示。 图5.40 正方形棱柱的切割加工 　　G92 X0 Y0； 　　G01 X0 Y10000； 　　G01 X20000 Y10000； 　　G01 X20000 Y-10000； 　　G01 X0 Y-10000； 　　G01 X0 Y0； 　　M02； 　　② 切割圆柱体的加工程序：此程序为天圆地方曲面零件加工的上轮廓加工程序。此程序无进刀线，如图5.41所示。 　　G92 X0 Y0； 　　G02 X20000 Y