外文翻译--粉碎机的三维设计与分析++中文版..docVIP

粉碎三维设计与分析H. Gaoa,*, L.G. Qub 东北大学机械工程及自动化航空工业学院机械工程系摘要粉碎的一个主要部分高压磨机，这是一种高效矿石破碎设备。报告提出了一种组装机，这分割机表面磨损的翻修更方便。该组装机的结构模型的成分设计与固体工程应力和位移在两个不同的工作状态使COSMOS/Works软件进行了快速有限元分析清除1.0-2.0毫米之间的凹凸云集阶层延长组装机的工作寿命。关键词：高压磨机;三维设计;组装机;有限元分析1.导言HPGR是一种新的高效节能设备，基于静态高压[ 1-3 ] 原则这适用于硬矿石。粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当，就会出现粉碎困难或过度粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。实际上任何一种破碎机都不是以某一种形式进行破碎的，一般都是两种和两种以上的形式联合进行破碎。矿石的破碎方法主要根据矿石的物理力学性能、被破的块度及所要求的破碎比来选择的。锤式破碎机适用于破碎抗压强度＜150MPa的石灰石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。它可以将采场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度。物块分坚硬、中等坚硬和软高压磨机是主要工。 Fig. 1. Principle of high-pressure roller mill. 为了粉碎很大的努力已改善表面抗磨蚀的能[ 2 ] 。使用分割表面滚子，这是方便的维护和更换，是另一个有效的改善过程。该新组装机上的，碳化钨是改善表面抗磨损已开发的三维设计和有限元方法轴强度和阶层分析，以确保矿石很重的情况下其破碎可靠性。辊式破碎机 矿石在两个平行且反向转动的圆柱形辊子中受到压碎（光辊）或受压碎和劈裂作用（齿辊）而破碎。当两辊的转速不等时，还有磨碎作用2. 组装机三维虚拟设计装配组装机由主井表面部分关键的一方，螺钉和碳化钨铆钉等径向和中间的主井槽螺钉连接主井和表部分安全紧密表面部分是结构设计，以防止应力交配边缘集中。 组件模型的创建通过应用三维设计软件工作。那个模型可直接用有限元分析其中设计的合理性保证。组装模型组装模式，根据的关系。最后，干预之间的部分检查软件测试有效性结构。2和3虚拟装配设计及三维虚拟模型组装流程图 Fig.2. Flow diagram of virtual design Fig. 3. 3D design model ofr the assembly. 3. 主井的有限元分析3.1.有限元模型主轴负荷模型图4 ， Fig. 4. Loading and restrain of the main shaft. 这是通过三维CAD软件。径向在主轴槽。这些细节功能将使强度分析更加困难但更容易[ 4 ] 。有限元软件，它是基于有限元原则，可以在实体模型建立选主井计算应力和变形的，以下是创建有限元模型的过程：（1）附加材料的特性主轴材料是35CrMo，其中弹性模量E为206 MPa，摩擦系数为0.3 ，密度R是7.9 kg/cm3和限制 应力（不锈钢）是835。（2）载入所承受的力量主要来自压力，根据工作原理，其终值Fmax正 2500千牛，装卸区是在形式的弧角608和20毫米宽的表面轴边界条件是限制了假定轴承。（3）模型的参数如下：粒度的表示方法 (1) 平均直径 d=(L+b+h)/3 式中 L——矿块的长度（mm）；b——矿块的宽度（mm）；h——矿块的厚度（mm）；或用长、宽的平均值表示： d=(L+b)/2平均直径一般是用来计算给矿和排矿单个矿块的尺寸，以确定破碎比。(2)等值直径deq矿块的粒度很小时可用等值直径来表示。等值直径是将细粒物料颗粒作为球体来计算的。deq= =1.24 式中 m ——矿粒品质（kg）ρ——矿物密度（ ）V ——矿粒的体积（m3）(3) 粒级平均直径d对于由不同粒度混合组成的矿粒群，通过用筛分的方法来确定矿粒群的平均直径。例如上层筛孔尺寸为d1下层筛孔尺寸为d2,通过上层而留在下层的其粒度既不能用d1表示，也不能用d2表示。当粒级的粒度范围很窄，上下两筛的筛孔尺寸之比不超过 ＝1.414时，可用粒度平均直径表示即D=(d1＋d2)/2否则用d1～d2表示粒级。 38026点， 24117的和114079自由（自由度） 。3.1.1.计算结果应力图是通过图5所示。最大应力是 296 MPa时。其理论方程Smax Ss/n（1） 在smax是最大应力限制和的安全系数，通常情况下， n为1.5-2.0。计算结果表明，能够满足设计要求。此外，根据米塞斯理论安全系数可以实现2.84.有限元分析的部分4.1.固