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单元3 操作 3．铣床主要附件的安装和使用方法。 铣床主要附件有铣刀杆、万能分度头、平口钳、圆形工作台和万能立铣头等。 (1)万能分度头 图3.2万能分度头 单元3 操作 万能分度头在使用时，其主轴轴线应与工作台台面平行，与刀杆轴线垂直；分度头主轴与后顶尖等高。 (2)平口钳 图3.3平口钳 平口钳是一种通用夹具，使用时应先校正其在工作台上的位置，保证钳口与工作台台面的垂直度与平行度。 单元3 操作 (3)圆形工作台 圆形工作台即回转工作台，其周围有刻度用来观察和确定转台位置，手轮上的刻度盘也可读出转台的准确位置。 图3.4圆形工作台 单元3 操作 (4)万能铣头 在卧式铣床上安装万能铣头，根据铣削的需要，可以把铣头主轴扳成任意角度，其底座用螺钉固定在铣床的垂直导轨上。 图3.5万能铣头 单元3 操作 4．熟悉利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法，完成实习样件的加工。 铣成形面常在卧式铣床上用与工件成形面形状相吻合的成形铣刀来加工。如图3.6所示。 图3.6 铣成形面 结 束 谢谢! 教学目标 金工实习—铣削教案 大纲重点 学习难点 化解办法 物质准备 教学过程 教学目标 金工实习—铣削教案 大纲重点 学习难点 化解办法 物质准备 教学过程 铣削实习教案 教学目标 一、知识掌握点 1.铣床的种类、规格、结构和传动系统。 2.常用工夹量具的名称、规格、用途和维护保养。 3.常用刀具的材料、型号、性能和维护保养方法。 4.分度头构造、传动和各种分度的计算方法。 5.顺铣、逆铣的有关知识。 6.常用切削液的种类及用途。 7.切削用量的计算知识。 8.铣削加工工艺、工件质量和误差进行分析。 教学目标 二、能力训练点 1.熟练掌握常用铣床的操作方法；常用铣刀的安装方法；常用的加工方法，完成实习样件的加工。 2.基本掌握铣床主要附件的安装和使用；会用分度头来加工六方形工件；根据加工部位选择铣刀和切削用量；典型工件的铣削工艺。 3. 给学生一个零件图或让学生自己设计一个零件，制订出铣削加工工艺。 教学目标 三、素质培养点 1.通过实际操作训练，培养学生的动手能力。 2.通过实习中的严格管理和严格要求，使学生在工作作风方面得到锻炼。 3.通过对实习样件的加工质量和误差进行分析，以提高学生分析问题和解决问题的能力。 4.通过设计和制定工艺提高学生的工程设计能力和创新能力。 大纲重点、学习难点及化解方法 一、大纲重点 1.掌握部分 掌握铣削加工的基本概念；常用铣床的种类和加工范围；铣削加工所能达到的精度和表面粗糙度值；常用铣刀的种类和用途。 熟练掌握立式铣床与卧式铣床的操作方法及注意事项；常用铣刀的安装；利用各种铣刀铣削平面、沟槽和成型面的加工方法，完成实习样件的加工。 大纲重点、学习难点及化解方法 2.熟悉部分 熟悉立式铣床、卧式铣床的主要组成部分及作用；立式铣床与卧式铣床的主要区别；铣削基本工艺知识；铣床主要附件的结构及用途。 熟悉铣床主要附件的安装和使用，会用分度头来加工六方形工件或加工直齿轮；根据加工部位选择铣刀和切削用量；典型工件的铣削工艺。 3.了解部分 了解铣削加工的安全操作规程；加工经济性。 大纲重点、学习难点及化解方法 二、学习难点 1.顺、逆铣有关知识 2.立铣、卧铣结构、操作对比 3.分度头的有关知识 4.铣刨工艺过程的对比 三、难点化解方法 1.指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。 2.给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。 3.接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。 物质准备 1.设备：立式铣床、卧式铣床。 2.工具：游标卡尺、钢板尺、机用平口虎钳、分度头、铣刀、压板等。 3.材料：练习件毛坯、图纸和工艺。 4.教具：挂图、实物、模型、录象带等。 教学过程 单元1 铣削基本知识 单元2 分度头 单元3 操作 单元1 铣削基本知识 1.1实习纪律与安全 1)进训练室必须穿工作服，女生戴工作帽； 2)操作者要在指定岗位进行操作，不得串岗； 3)遵守劳动纪律，不准迟到早退； 4)认真遵守安全操作规程； 5)爱护设备及工具、量具，工具、 工件摆放整齐，对损坏和丢失的工具、量具要折价赔偿。 单元1 铣削基本知识 1.2铣床的名