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轻质隔墙板施工专项方案
1、编制依据
1.1《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
1.2《建筑用轻质隔墙条板》 (GB∕T23451—2009 )
1.3《墙体材料应用统一技术规范》(GB50574-2010 )
1.4《国家建筑标准设计图集》(08CJ13)
1.5《全国民用建筑工程设计技术措施》(规划.建筑2009)
1.6《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
1.7《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
1.8《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JCJ∕T157—2008 )
2、工程概况
2.1 建筑概况
该项目轻质节能复合隔墙板分包工程, 项目,房屋结构为 ,墙体施工面积约 ㎡,建筑面积 ㎡,项目地点 。
2.2 隔墙板概况
本工程所用的板材名称为: 。
板材用途: 。
3、施工安排
3.1隔墙板安装施工计划从 年 月 日开始, 年
月 日结束。
3.2隔墙板随施工进度运输到施工现场, 人一组共 组及时运至安装地点,避免过多占用现场场地和人为破损。
3.3隔墙板安装施工分为 组,每组 人展开施工面;二次结构施工人员分 组,每组 人展开施工面。
3.4隔墙板粘接缝分为 组,每 人为一组展开施工面。
3.5按同时安装一层楼面隔墙分配流水段,共投入人员计 人。
3.6按36人配置,本工程可日安装轻质隔墙板800—1000平方米。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。
4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。
4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。
4.2施工前期准备
4.2.1隔墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。
4.2.2隔墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。
4.2.3隔墙板安装辅助材料:导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。
4.2.6劳动力计划
序 号 工 种 人 数 备 注 1 壮 工 可根据总包方进度需求适量增减人员 2 技 工 3 安全管理员 4 现场管理人员
5、施工方法及技术措施
5.1隔墙板施工工艺流程
隔墙板与结构墙面、楼面接触部位基层清理 测放墙面板边线 弹出门窗及预留孔洞 钉隔墙钢卡 安装隔墙板 处理门窗洞口 拼接缝处理。
5.2安装施工要点
5.2.1清理
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。
5.2.2放线
根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线,作为安装依据。
5.2.3根据排板图,在条板拼缝的上端,预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。
5.2.4配制胶粘剂
胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30分钟内用完。
5.2.5隔墙板安装
先固定整体墙板,后固定门窗洞口墙板,先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂,涂刮应均匀,不得漏刮,粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位,校正垂直度和相邻板面平整度,保证接缝密合顺直,随即在墙板顶头部用木楔顶紧,缝隙不宜大于5mm,挤出的砂浆及时刮平补齐,用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。
5.2.6安门窗框
一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接,一边用木螺丝与木框连接,另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm,超过3mm时,应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净,用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实,以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。
5.2.7堵缝
一道隔墙安装完毕,经检验平整度、垂直度合格后,将板底缝用1:3砂浆或细石混凝土塞严堵实,待达到强度后,撤出木楔,再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。
墙板与墙板连接,墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止,一定要做到满缝满浆。
5.2.8隔墙板拼缝处理
隔墙板安装后10
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