第3节电气安装工程(李尧)分析.doc

第三节 电气安装工程 一、施工工序及质量控制点 （一）电气工程施工内容概述 本工程为一类高层民用建筑，属于高校大型科技及实验大楼。实验室用电、消防控制中心、智能化监控机房、消防泵、喷淋泵、消防电梯、排烟风机、正压送风机、中心机房、客梯、生活泵、排污泵、应急照明、公共部分普通照明等负荷均按一级负荷供配电设计；空调等按三级负荷供配电设计。这些设备分布与各个工艺系统，因此任何工艺系统在进入调试阶段无论是单击试运转、还是系统调试都无法通过临时电解决。因此配电系统的按时完成，正式电的按时引入，将成为本工程的重要关键环节。因此根据本项目电气工程特点，整个电气工程的实施按照两条主线路进行展开。 （二）电气工程施工工艺： （三）质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制点 质量控制措施 施工准备 材料计划、材料送审、施工方案 认真编制 结构预埋 位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度 确保按基准标高线施工、避免预埋的管路三层交叉、认真阅图 孔洞留设 漏留、错留 编制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装 位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确 绘图解决 线槽安装 位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确 绘图解决 管路暗敷 支架间距、与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确、管路弯扁度 消除质量通病 管路明敷 支架间距、与水管、风管间距正确；接线盒、过线盒接线正确、管路横平竖直 消除质量通病 穿线配线 导线涮锡、导线损伤 严格涮锡工艺、穿线时注意保护导线 电缆敷设 电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调、电缆按次序敷设 器具灯具安装 器具固定方法正确、位置标高正确 研究照明器具的安装方法、准确定位 设备安装 安装方法、位置标高正确 制订专项施工方案 调试 绝缘摇测全面、开关动作可靠 制订专项调试方案 二、材料进场检验 （一）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验 1、材料的关键要求：电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。 电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封有要求时，应进行潮湿判断。 2、技术关键要求： 机械敷设电缆时，电缆牵引头与牵引钢缆之间应装设防捻器，最大牵引强度应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50303-2002的有关规定。 对于直埋电缆，电缆敷设完平放到沟底后，需作精确的平面测绘丈量（测绘的基准应是较永久性的固定点），然后才能回填土。 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。10kV电缆应作耐压或泄漏电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-91和当地供电部门的规定。施工前应对电缆进行详细检查；电缆的规格、型号、电压等级等均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 （二）配电箱的进场检验 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位，建设单位参加，并做好检查记录。 按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 （三）开关、插座的检验 各型开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 其他辅材：安全型压接帽、开关插座安装螺丝等均有合格证。 三、电气工程安装工艺 （一）高低压柜安装 本工程各配电室内高压柜、低压柜数量多，分布广，为减小现场二次倒运工作量，我们将合理安排设备进场日期，一旦有安装条件，即组织设备进场及就地安装就位。 1、工艺流程： 2、施工准备： 序号 项目 内容 1 施工条件 土建工程施工标高、尺寸及结构均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；室内地面工程完，场地干净、道路畅通。 2 资料要求 吊运方案经过批准、安全及消防措施得到落实。 3 施工人员 电工、起重工等。 4 施工材料 型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、防锈漆等。 5 施工工具 汽车、液压手推车、门型架等。 6 测试工具 兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器。 3、设备进场验收： 开箱检查清点，设备的包装及密封应良好；设备的规格符合设计要求，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；产品的外观符合要求，油漆完整无损；配电柜内电器装置及元件无损伤缺陷。 4、型钢基础制作安装： 高低压柜基础材料采用10#槽钢，在柜体安装前焊接制作、防腐及安装调整。 基础钢安装允许