张景明实习告.doc

毕业实习报告 所 在 系： 机械系 专业班级： 09级数控2 班 姓 名： 张景明 实习单位： 　济南市顺达钢球设备有限公司 实习课题： 数控车床操作 实习时间： 2011年7月1日到12月31日 指导教师： 孟文哲 秦元鹏 成 绩： 　 山东铝业职业学院 广州数控车床实习报告 内容摘要 本文首先介绍了我在济南顺达钢球设备有限公司顶岗实习期间作为数控车窗的操作工，如何将学校的理论知识运用到生产实践中，了解了广州数控车床的GSK980TDb的功能和加工对象，总结了对刀和半径补偿、程序调试和刀具的磨损等问题，最后对本次实习进行了总结。 一 公司基本情况 济南顺达钢球设备有限公司位于济南市西部，濒临220国道，占地面积16000平方米，拥有标准厂房4800平方米，是专业生产钢球冷镦机，圆锥滚柱冷镦机，高速切断机，光球机系列产品及电工专用设备的制造商。本公司技术力量雄厚，加工设备精良，检测设备齐全，质保体系完善，产品达到国家行业准要求，被济南市产品质量监督检验所认定为合格产品，并且在每次质量抽检中全部达到合格。目前，本公司“顺达”牌产品已销往山东，辽宁，河北，天津，河南，江苏，上海，浙江，福建，广东等地，尤其山东市场占有率达90%以上，深受广大用户的青睐。 公司始终坚持“质量第一，客户至上”的经营理念，让用户满意放心是我们永远的追求。产品实行“三包”，免费为用户调机；免费为客户培训操作技工是顺达公司对客户的承诺。 二 实习岗位状况及要求 我实习的岗位是数控操作工。岗位职能是编程及加工所需要的零件。 仪器设备包括游标卡尺、外径千分尺、百分表和千分表、样轴、卷尺等。 安全要求：熟悉机床性能，应通过数控系统安全操作的学习和培训，穿好工作服， 不要戴手套，操作期间关好防护门。机床在运转时不要伸手。 操作规程：（1）根据图纸的技术要求和尺寸进行图纸的分析； （2）进行程序的编制与检查; （3）零件的加工及检测； （4）零件入库。 技术要求：根据图纸所给的基本尺寸和公差尺寸加工到要求合格件 三 实习过程 数控机床是由机床数控系统（Numerical Control Systems of machine tools）、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。机床数控系统由控制装置（Computer Numerical Control简称CNC）、伺服（或步进）电机驱动单元、伺服（或步进）电机等构成。 数控机床的工作原理是：根据加工工艺要求编写加工程序并输入CNC,CNC按加工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制代码，伺服（或步进）电机通过机械传动机构完成机床的进给运动；程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制代码有CNC传送给机床电气控制系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。 我实习的工作是数控车床的编程与操作加工，我操作的车床是广州数控设备的GSK980TDb数控系统。GSK980TDb是基于GSK980TDa升级软件硬盘推出的新产品，可控制5个进给轴(含c轴)、2个模拟主轴，2ms高速插补，0.1um控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。新增USB接口，支持U盘文件操作和程序运行。 实习目的和意义： 通过数控加工工艺规程的设计，是自己熟练掌握数控加工工艺的要求和加工工艺的设计要求； 通过操作GSK980TDb数控系统，熟练控制与掌握操作面板、刀具定义、编程坐标系的设计和对刀，能自己编制车削的加工程序； 通过对车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序的编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用； 通过对数控车床的学习，是自己掌握和了解数控原理知识，包括控制原理、伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统地维护及常用的故障排除等； 实习内容： 对刀 为简化编程，允许在编程时不考虑刀具的实际位置，GSK980TDb提供了定点对刀、试切对刀及会机床零点对刀三种对刀方法，通过对刀操作来获得刀具偏置数据。 定点对刀 操作步骤如下： 首先确定X、Z向的刀具是否为零，如果不为零，必须把所有刀具的号的刀具补值清零； 使刀具中的偏置号为00，并将其中的刀偏置执行； 选择任意一把刀； 将基准刀的刀尖定位到某点（对刀点）； 在录入操作方式、程序状态的页面下用G50X_Z_代码设定工件坐标