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I供应商评估范本
1 目的
对供方进行评定和选择,以保证能长期、稳定的采购满足规定要求的物资和服务。
2适用范围
本程序适用于供方开发、认可和评估相关作业。
3职责
3.1 供应部是该过程的主职部门,负责组织相关部门对供实施评估作业
3.3 质量管理部负责供方质量保证能力的评估。
3. 技术研发中心负责对供方的生产设备、生产能力、技术力量进行评审。
3.承运方的。4 内容
4.1物资分类
技术研发中心根据采购物资对最终产品性能的影响程度列出采购物资分类规定。
I类:重要物资,直接影响最终产品的安全性和功能性,可能导致客户严重投诉的物资。
II类:一般物资,不影响使用功能,可采取措施予以弥补的物资。
III类:辅助物资,与产品形成没有直接关系的辅助物资,包括包装材料及辅料等。
4.2供的选用、评估4.2.2 合格供应满足的资格A. 供管理体系I、II已经由本公司评估小组评估调查合格顾客指定的供方,本公司可免去质量体系评审的要求,但不能免去其所供产品/服务质量的责任III类物资由供应部按要求组织问卷评审,通过后即可成为合格供方;
---- 3C强制性产品认证确定的关键零部件和原材料必须对生产供方进行质量体系评审。
B. 与本公司合作三年以上,在供货能力与质量保证能力上能持续满足本公司要求的。
D. 满足4.2.3条款及技术研发、生产制造、交付能力的要求。
4.2.3 样品(机)确认
A. 当有要求时,供方必须按本公司的要求提交样品(机)及自检报告。
B. 质量检验部对供方提供的样品(机)进行检验和试验,必要时由生产部配合进行试机,质量检验部填写样品(机)认可报告。
C. 技术研发中心部对供方提供的样品(机)符合性进行最终确认,并签发样品(机)认可报告。
4.2.4 新供的4.2.5 供的评4.2.2款要求由供应部牵头组织技术研发中心、质量管理部等进行对供方现场评审。
A. 评分工
a. 供应部主要供方产品价格、资信、交货能力评审;
b. 质管部主要对供方的质量管理体系运作状况、的评审;
c. 研发部主要对供方所提供的产品、原辅材料材质、性能的符合性评审;
. 质量管理部负责按供方评审检查表与相关职能部门对供方现场实施评估,最后出具供方评估报告,交于供应部归档备案。
C. 评等级
供应商按评估所得总分分等如下等级 总分 A ≥ 90 B 75 ~ 89 C 60 ~ 74 D ≤ 59
4.2.6 供的用
在满足4..3条之前提下:
A. 供评估等级为C以上者,列入本公司的合格供。
B. 经评估等级为D等的,经改善后,本公司须视需要对其进行再评估工作。
C.备检验之用
D. 供是否有有效的质量管理体系是的重要项目之一。供应部应要求供在通过某种质量认证后将其证书传真给公司。在其他条件类似的情况下,应当优先选用有效质量管理体系的供应商。4.2.7 临时供授权
生产部因交货迫切、采购困难或其它因素,可由部书面提出且经总经理核准,则允许作为该原材料临时供,但不得登入合格供名。获批准的书面报告需复印一份交质量部备检验之用。
供方的审核由管理部依据合格供方类编制年度审核计划(见供方年度审核计划表)
审核的时机例行审核,规定为一年一次。特殊情况下审核:
供方提供的产品质量情况波动性较大,经常出现不合格;
顾客对公司产品有抱怨或投诉,经过分析,这些抱怨或投诉是与供方提供的产品有关;
公司经营的重大变化;
外部市场有重大的变化。
4.3.供方审核的分类产品审核主要对产品的功能性审核、产品的外观审核和产品的包装审核;
过程审核视公司的实际情况而定,并不是每一种采购产品都需要过程审核,特别关键、特殊过程、才要进行过程审核。
质量管理体系审核包括了对产品审核和过程审核4.3.2.3 供方审核的流程产品审核,合格后进行过程审核和质量管理体系审核,如果产品审核不合格,必进行过程审核注意的是,不三种审核,只要审核的目的达到了,必进行其他的审核。4.3.3 供应商的业绩考评4.3.3.1 考评时间
并填入供表。
4.3.3考评内容A. 考评分交货质量和交货期两次项,依过去半年供应商交货的质量、交货期进行综合考评。
B. 考评项目所占比例质量 交货期4.3.3.3 考评A. 供应部负责对供方的交期能力情况进行统计考评。
B. 质量管理部负责对供方的质量状况进行统计考评。
C. 供应部质量部进行业绩考核评定工作。
4.3.4 评分方式
A.品质评分
每月由质量部人员实施进料验证,并按供交货的质量依下列评分方式予以评分。
合格()加权= 1.0 × 发生批数=本项合计权数
(n)加权= 0.7 × 发生批数=本项合计权数
不合格退货()加权= 0×发生批数=本项合计权数
() + (n) +
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