第4章非金属材料电子课件分析.ppt

第4章 非金属材料与新型材料 本章主要介绍塑料、橡胶、陶瓷以及常用复合材料和新型材料。 【学习重点】主要是塑料、橡胶、陶瓷，以及常用复合材料和某些新型材料在工业生产中的应用。【学习难点】各类非金属材料的性能特点。 4.1.1塑料 主要介绍塑料的组成、塑料的分 类以及常用塑料。 1.塑料的组成 工程上所用的塑料，都是以有机合成树脂为主要成分，加入其他添加剂制成的，其大致组成如下。 （1）合成树脂 合成树脂是塑料的主要成分，含量占40%～100%，决定塑料的主要性能，并起黏结作用，故绝大多数塑料都以相应的树脂来命名。 （2）添加剂 为了改善塑料的某种性能（如强度、减摩性、耐热性等）而加入的。其主要作用是改善塑料的工艺性能和使用性能。如增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等。 2.塑料的分类 （1）按热性能分类 塑料按热性能分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 （2）按使用性能分 塑料按使用性能分为工程塑料、通用塑料和特种塑料三类。 3.常用塑料 常用塑料有： （1）聚乙烯（PE） （2）聚氯乙烯（PVC） （3）聚丙烯（PP） （4）聚苯乙烯（PS） （5）ABS塑料 （6）聚酰胺（PA） （7）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） （8）聚四氟乙烯（PTFE或F-4） （1）聚乙烯（PE） 聚乙烯产品相对密度小（0.91～0.97g/cm3）,按合成方法不同，分低、中、高压三种。低压聚乙烯质地坚硬，有良好的耐磨性、耐蚀性和电绝缘性；高压聚乙烯化学稳定性高，有良好的绝缘性、柔软性、耐冲击性和透明性，而且无毒。低压聚乙烯用于制造塑料管、塑料板、承载不高的齿轮等；高压聚乙烯用于制作塑料薄膜、食品袋以及电线、电缆包皮等。聚乙烯产品的缺点是：强度、刚度、硬度低，蠕变大，耐热性差，且容易老化。 （2）聚氯乙烯（PVC） 是最早使用的塑料产品之一，其应用十分广泛。分为硬质和软质两种。硬质聚氯乙烯强度较高，绝缘性、耐蚀性好，耐热性差；软质聚氯乙烯强度低于硬质的，但伸长率大，绝缘性较好，耐蚀性差。硬质聚氯乙烯用于耐化工腐蚀的结构材料，如输油管、离心泵、阀门管件等；软质聚氯乙烯用于制作电线、电缆的绝缘包皮、工业包装等。但因有毒，不能包装食品。 （3）聚丙烯（PP） 聚丙烯相对密度小（0.9～0.92g/cm3），是塑料中最轻的。其力学性能（如强度、刚度、硬度、弹性模量等）优于低压聚乙烯（PE），电绝缘性好，且不受湿度影响，耐蚀性好，无毒、无味，具有优良的耐热性，在无外力作用时加热至150℃不变形，因此它是常用塑料中唯一能经受高温消毒的产品；主要缺点是:低温脆性大，不耐磨，易老化。聚丙烯常用来制造各种机械零件、绝缘件、生活用具、医疗器械、食品和药品包装等。 （4）聚苯乙烯（PS） 该类塑料的产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。聚苯乙烯具有良好的加工性能，其薄膜有优良的电绝缘性，常用于电器零件；其发泡材料相对密度低达0.33g/cm3，是良好的隔音、隔热和防震材料，广泛用于仪器包装和隔热。聚苯乙烯的缺点是脆性大，耐热性差，但常将聚苯乙烯与丁二烯、丙烯腈、异丁烯、氯乙烯等共聚使用，使材料的抗冲击性能、耐热耐蚀性能大大提高，可用于耐油的机械零件、仪表盘和开关按钮等。 （5）ABS塑料 由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三种组元共聚而成，三组元单体可以任意比例混合。由于ABS为三元共聚物，丙烯腈使材料耐蚀性和硬度提高。丁二烯提高其柔顺性，而苯乙烯则使其具有良好的热塑加工性，因此ABS是“坚韧、质硬且刚性”的塑料材料。ABS由于其低的成本和良好的综合力学性能，且易于加工成形和电镀防护，因此在机械和电器等工业中有着广泛的应用。 （6）聚酰胺（PA） 聚酰胺的商品名称是尼龙，是目前机械工业中应用比较广泛的工程热塑性塑料。聚酰胺的强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，摩擦系数小，无毒、无味。但蠕变值较大，导热性较差（约为金属的1﹪），吸水性大，导致性能和尺寸容易改变。 （7）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃，是目前最好的透明有机物。其绝缘性、着色性和透光性好，耐蚀性、强度、耐紫外线、抗大气老化性较好。用于制作航空、仪器、仪表、汽车和无线电工业中的透明件和装饰件，如飞机座窗、电视和雷达的屏幕，设备标牌等。缺点是脆性大，表面硬度不高，易擦伤。 （8）聚四氟乙烯（PTFE或F-4） 是含氟塑料的一种，具有很好的耐高、低温，耐腐蚀等性能。聚四氟乙烯几乎不受任何化学药品的腐蚀，化学稳定性超过了玻璃、陶瓷、不锈钢，甚至金、铂，俗称 “塑料王”。其缺点是强度、硬度较低，加热后黏度较大，不能用一般的热塑成型方法，只能用冷压烧结方法成型，而且高温分解时会产生剧毒气体，价格也较昂贵。 4.1.2橡胶 橡胶是一种具有极高弹性的高分子材料，