实训报告1-3(物流)sun..doc

实训 1 离散型流水作业线系统仿真与分析 实训目的 1. 熟悉离散型流水作业生产线布局设计 2. 了解流水作业生产线流程 3. 熟悉建立简单的物流仿真模型的基本步骤 4. 掌握如何运行仿真模型 5. 熟悉如何操纵动画演示 二、实训原理 1. 系统仿真的含义：现代企业科学管理技术之一，是将对象系统模型化，把模型作为实验装置，用来分析已存在的系统或计划系统的一种技术。 2. 物流仿真实训的目的和意义：不组装实际系统，利用计算机模型进行实训，可以在短时间、低成本下运行，而且不给现行系统带来任何中止或破坏的危险。 3. 实训中涉及到的主要概念和术语： （1）实体：在系统仿真建模过程中，组成系统物理环境的元素。 （2）端口：输入端口和输出端口有方向，用于设定临时实体在模型中的流动路线；中间端口无方向，用于建立固定实体与可移动实体之间的相关关系。 三、实训内容 研究三种产品离开一个生产线进行检验的过程： （1）三种不同类型的产品将按照正态分布间隔normal(20, 2)到达。 （2）产品类型在类型1，2，3三个类型之间均匀分布。 （3）当产品到达时，它们将进入暂存区等待检验，暂存区最大容量25个产品。 （4）用三个检验台来检验，一个用于检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3；检验时间服从指数分布exponential(0, 30)。 （5）检验后的产品放到输送机上。在输送机终端重新送到吸收器，从而退出模型；输送机速度1m/s。 四、实训步骤 1. 离散型流水作业生产线布局设计图 处理器 处理器 2. 软件操作步骤 （1）三种不同类型的产品将按照正态分布间隔normal(20, 2)到达。 （2）产品类型在类型1，2，3三个类型之间均匀分布。 （3）当产品到达时，它们将进入暂存区等待检验，暂存区最大容量25个产品。 （4）用三个检验台来检验，一个用于检验类型1，另一个检验类型2，第三个检验类型3；检验时间服从指数分布exponential(0, 30)。 第一个检验台 第二个检验台 第三个检验台 （5）检验后的产品放到输送机上。在输送机终端重新送到吸收器，从而退出型；输送机速度1m/s。 总体效果图： 3. 系统分析 如下图所示，三台处理器中，处理器157的闲置率为49.5%，工作效率为50.5%，处理器158的闲置率为49.1%，工作效率为50.9%，处理器159的闲置率为50.9%，工作效率为49.1%。总的来说三台处理器的工作效率比较平均，控制在50%左右，工作能力的较强，没有造成资源的过度浪费及闲置。 五、实训心得 这是我第一次接触这个软件，使用的过程中要注意进行参数的设置。发生器在到达时间间隔选择“统计分布normal（20，2，1）”，触发器的离开触发选择“设置临时实体类型和颜色”；暂存区要记得更改最大容量，同时在临时实体流中选择“根据临时实体类型执行不同的case”；处理器在加工时间选择“统计分布exponential（0，30，1）”，同时要记得更改三个处理器的常规的颜色，以便做好区分。 实训 2 带有人员和物流装备的系统仿真与分析 一、实训目的 1. 熟悉和掌握物流仿真软件Flexsim的建模过程 2. 掌握如何在仿真模型中加入操作人员 3. 掌握如何在仿真模型中加入物流运输装备 4. 掌握如何在模型运行中观察实体对象的统计数据 5. 熟悉如何操纵动画演示 二、实训原理 分配器的使用方法： 1. 分配器的作用是用来为一组操作人员或运输机进行任务序列排队。 2. 当仿真系统中仅有一个操作人员或者运输机时，可以直接将其加入到模型中不需要使用分配器。 3. 分配器在分配任务时，按照操作人员或者运输机的端口号顺序（由小到大），优先选择一个空闲的操作人员或者运输机来完成这项任务。 三、实训内容 在已完成实训1的基础上完成本实训的内容，在实训1的模型中增添操作人员、叉车运输机、分配器和立体化仓库的概念。该系统中涉及到的数据要求如下： （1）第一个暂存区要求两个操作人员来捡取产品并送至某个检验台，进行产品检验。 （2）在输送机终端添加一个末端暂存区，用于临时存放各类产品。 （3）末端的暂存区要求采用一辆叉车运输机，将产品送到各个立体化仓库。 （4）立体化仓库按照产品的类型分类，一个用于存放产品类型1，另一个存放产品类型2，第三个存放产品类型3。 （5）检验后的产品在各个立体化仓库的终端重新送到吸收器，从而退出模型。 通过本仿真实训，观测操作人员和叉车运输机的工作效率，并回答如下问题：? 操作人员能否及时捡取待检产品并送至某个检验台？ ? 叉车运输机能否及时捡取已检产品并送至某个立体化仓库？ ? 两个操作人员和叉车运输机是否会空闲？是否需要减少