三峡泄洪坝段弧形门门框安装尺寸控制..docVIP

三峡泄洪坝段弧形门门框安装尺寸控制 李惠民 (葛洲坝集团三峡指挥部机电管理部) 摘要: 制定适合三峡大坝泄洪闸大型金属结构现场安装尺寸检测方法，是保证弧形门安装质量的基础，设置测量基准是弧形门埋件安装中控制尺寸精度的重点。尺寸控制的基本方法是设置理想直线或基准线，比较或测量理想直线与部件几何尺寸之间的偏差值。测量基准则分独立设置和共用设置两件。 关键词：弧形门；测量基准；测量方法；公差；检测项目 　　三峡大坝设置22扇导流底孔弧形门和23扇深孔弧形门，每孔弧形门由门框、门体通过支铰组成。支铰分为铰链、支铰轴和支铰座。每扇弧形门门框埋件由a．底衬、底坎，b.侧轨(侧上水板)、侧衬，c．支撑大梁(支铰座基础锚栓架)，d·门楣等基本安装单元组成。由于支铰座与支撑大梁(支铰座基础锚栓架)安装在一起，它们之间产生尺寸配合关系；所以每孔弧形门现场安装质量控制以支铰座的铰轴孔划分成两个部分：门体加铰链，门框加支铰座。 　　按照国家DL／T5018 94、SDJ249．2 88等相关规范和设计图纸的要求，结合弧形门设计和制造特点，以及工地施工条件，制定适合三峡大坝泄洪闸大型金属结构现场安装尺寸检测标准和尺寸检测方法，是保证弧形门安装质量的基础，设置测量基准是弧形门埋件安装中控制尺寸精度的重点。 1 尺寸测量方法 　　弧形门埋没件尺寸偏差是按照工程测量、基准传递、误差理沦、公差等系统理论要求，并考虑现场实际状况进行控制的。 　　埋件安装前，先在埋件上准确测绘和刻画部件中心线，然后根据各个埋件的安装精度和检测项目规定的公差要求设置测量基准。其中，独立设置测量基准进行尺寸测量的有底坎和底衬、侧轨和侧衬、门楣等埋件；共用测量基准的有支铰座、支铰座基础埋设件。尺寸控制采用的基本方法是设置理想直线或基准线(中心线、水平线、垂直线)，比较或测量理想直线与部件几何尺寸之间的偏差值。 　　测量仪器和量具的误差与埋件的几何尺寸公差带宽应满足量值传递原则。 1.1 支铰座测量方法 　　(1)轴孔偏差测量 　　①铰座轴孔设计中心；测量人员按设计图纸用全站仪在闸墩两侧墙壁上标定支铰座轴孔设计中心点；安装人员在闸墩两侧墙壁上安装钢丝线的张拉基架，挂上0.3mm钢丝线，并且在钢丝线两端分别挂上重3kg钢块，用重力自然张紧。 　　②铰座轴孔为埋想圆，在轴孔中心线正交4个方向上测量理想中心线与轴孔的孔壁之间距离；(轴孔偏差F级，标准公差=0.086mm，孔壁表面粗糙度Ra=3.2，轴孔平行度0.04mm)。 　　③测量数据：按水流方向分为左、右支铰座，两个支铰座相对为内侧，不相邻一侧为外侧，测量4组依次为左支铰内、左支铰外、右支铰内、右支铰外，每组测量4个点，n取1、2、3、4点（见图1）。 　　(2)误差计算：△Rn=Rn实 R设，(R设＝支铰座轴孔半径)。 　　左支铰座或右支铰座在X、Y方向的偏移是△Rn=△X或△Y，依次记录X、Y方向的△Rn值，比较△Rn，找出编号n中的偏差最大值。 　　(3)支铰座轴孔倾斜度或偏差≤公差二SXmm/m，S底孔=1 148mm，S深孔=1 276mm。 　　(4)两支铰座轴线同轴度计算：取X、Y方向的△R1～△Rn最大值、或者△Xmax或△Ymax，两支铰座轴线同轴度= 2.1 公差 　　图中：L 底坎与支铰座设计中心线之间的距离 　　　　　L1 部件之间实际最大距离 　　　　　L2 部件之间实际最小距离。 　　公差带讨论：底坎里程、底坎高程的偏差=±5mm，支铰座轴孔中心线偏差=±2mm；从图中得知，底坎中心线偏差与支铰座中心线偏差之间的最大水平距离=设计计算距离+5+2，最小水平距离=设计计算距离 5 2；底坎中心线与支铰座中心线之间距离的公差=±7mm，公差带宽14mm； 2.2 基准误差 图2　公差带分析图 　　弧形门埤件的几何尺寸大，测量基准的设置方法直接关系埋件的尺寸控制精度，目前采用工程测量方法设置埋件的尺寸控制基准。埋件安装中应用测量基准控制埋件尺寸公差的方法有两种：独立使用尺寸测量基准、共用尺寸测量基准。 　　(1)对安装测量项目公差值大于仪器误差的埋设部件，没置独立测量基准。 　　施工中按照大坝的坐标系，用测量仪器传递基准，将基准标定在安装埋件的各个部位附近，供安装人员设置理想有线；在大坝坐标系下使每个埋件成为一个独立测量体系，避免设置埋件之间距离的尺寸检测项目，减少埋件公差成为测量基准带来的基准误差。例如、底坎中心线偏差±5mm、公差带宽10mm，以底坎中心线为基准测量支铰座轴承中心线偏差，底坎的中心线公差(10mm)将成为基准误差之 (忽略仪器误差、测量误差)，成为基准的部件公差(10mm)大于被测件支铰座的偏差±2mm，理论上已经不能保证支铰座的安装精度；所以，对于空间距离大又不能用直尺直接测