实验二产品测试工艺仿真与分析(P218)..docVIP

实验二产品测试工艺仿真与分析(P218)..doc

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实验二产品测试工艺仿真与分析(P218).

实验二 产品测试工艺仿真与分析 一、建立概念模型 1、系统描述  某工厂车间对三类产品进行检验。这三种类型的产品按照一定的时间间隔方式到达。随后,不同类型的产品被分别送往三台不同的检测机进行检测,每台检测机只检测一种特定的产品类型,其中,类型1的产品到第一台检测机检测,类型2的产品到第二台检测机检测,类型3的产品到第三台检测机检测。产品检测完毕后,由传送带送往货架区,再由叉车送到相应的货架上存放。类型1的产品存放在第2个货架上,类型2的产品存放在第3个货架上,类型3的产品存放在第1个货架上。  这个检测流程的效率如何,是否存在瓶颈,如果存在,怎样才能改善整个系统的绩效呢? 2、系统数据  产品到达速率:产品到达间隔时间服从均值为20秒,方差为2的正态分布。  暂存区最大容量:25 检测机时间参数:准备时间10秒,需要操作员在场。加工时间服从均值为30秒的指数分布,不需要操作员在场。 传送带参数:传送带速度为2米/秒,传送带上同时最多传送10个产品。  二、掌握: 1、如何运用operator,transporter 2、全局表的运用。 3、如何复制参数。 红选需复制的对象,单击已设置好的对象,单击edit selected objects,选择copy from highlighted,再单击All variables. 4、如何控制transporter的行车路径和转弯。 三、建立Flexsim模型 1、将所有实体依次拖到正投影视图中。 一个source,一个Queue,三个processor,三个conveyor,一个queue,三个rack 2、连接端口。 3、指定source1到达速率。 4、设定临时实体类型和颜色。 5、设定Queue容量 6、实现类型1的产品到第一台检测机检测,类型2的产品到第二台检测机检测,类型3的产品到第三台检测机检测。 7、分别为三个Processor指定操作时间。准备时间10秒。 加工时间服从均值为30秒的指数分布。 8、添加一个dispatcher和二个operator Dispatcher至Queue为S连接, Dispatcher 至二个operator为A连接。 9、设置Queue使operator完成搬运任务。 10、分别设置三个processor,实现准备时间10秒,需要操作员在场。 Dispatcher至三个processor为S连接。 问:如果加工时间服从均值为30秒的指数分布,需要操作员在场,该如何设置? 11、设置三个conveyor,实现传送带速度为2米/秒,传送带上同时最多传送10个产品。 12、模型添加一叉车transporter。 Queue至transporter用S连接。 13、实现类型1的产品存放在第2个货架上,类型2的产品存放在第3个货架上,类型3的产品存放在第1个货架上。 打开菜单tools----Global Tables----Add,修改name,rows,columns,单击Apply. 输入如下三行: 然后设置Queue8. 14、此时可保存模型,看运行效果。 15、设置第一个传送带。 设置第三个传送带。 16、添加1个网络节点作为拣取点,3个网络节点作为放下点,为叉车开发一条路径。 拣取点至放下点均为A连接。 Queue至拣取点A连接。 3个放下点到货架均为A连接。 Transporter至拣取点A连接,此点为每次重置和运行模型时叉车的起始位置。 17、运行模型,发现叉车在货架处转弯。以下设置可退出到放下点再转弯。 针对叉车的OnUnload编写代码 setvarnum(current,modifyrotation,0); 18、针对各放下点的OnArrival编写代码: setvarnum(traveler,modifyrotation,1); 四、数据显示与分析 使用报告来查看输出结果。 运行模型, 选择菜单Statistics----Reports and Statistics----Summary Reports,单击generate report按钮,可得到相应的excel报告。 选择菜单Statistics----Reports and Statistics----State Reports,单击generate report按钮,可得到相应的excel报告。

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