钢结构吊装施.doc

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钢结构吊装施

一、工程概况: 华电莱州发电有限公司(2×1000MW级)工程#2机主厂房除氧煤仓间上部结构炉前、炉侧平台以及炉侧低封、支吊梁、炉前低封、管道支吊梁结构,是由国核电力规划设计研究院设计,标高±0.00 m相当于绝对标高5.4 m,结构按7度地震设防。 炉前、炉侧平台楼面板采用钢梁上覆无压型钢板底模的现浇混凝土板,钢梁与混凝土板通过连接件形成一个整体,抗剪连接采用栓钉,具体参照T0107侧TD-BL2006-11,除特殊声明外,栓钉采用M16,间距为150mm。对于炉前、炉侧底封压型钢板、檩条、排水天沟、附件等均由厂家设计和施工。上述结构位于除氧间C列与锅炉K0之间,其中炉侧平台结构分为6.8m、10m、16.93m和21.8m平台;炉前平台结构分为8.53m、16.84m平台;炉前低封、管道支吊梁结构分为管道支吊26.3m、32.1m层结构以及24.2m~24.7m、32.9m~33.4m层结构;炉侧低封、支吊梁结构分为27.0m、32.0m、35.1~36.3m层结构。 二、主要工程量: 序号 单位工程名称 重量(t) 最重构件型号 长度(m) 重量(t) 1 炉前低封 88 H588×300×12×20 13.96 2.035 2 炉侧低封 173 H700×300×20×30 10.457 3.68 3 炉侧平台 194 H800×350×20×30 17.07 4.799 4 炉前平台 34.24 HN700×300×13×24 14.208 2.6 合计 489.24t 三、劳动力组织及施工进度 (1)、组织机构: 工程负责人:曹顶绪 技术负责人:楚增宝 质量负责人:岳书义 安全负责人:张培来 现场负责人:李邦翔 电工负责人:吕建彭 起架工: 6人 电焊工:8人 辅助用工:4人 电 工:1人 司 机: 2人 (2)、施工计划进度: 执行工地总体计划安排 四、施工依据 1、《炉前平台结构图》37-F3261S-T0323A 2、《炉侧平台结构图》37-F3261S-T0324 3、《炉前低封、管道支吊梁结构图》37-F3261S-T0328 4、《炉侧低封、支吊梁结构图》37-F3261S-T0329 5、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程(DL/T5210.1-2005) 2009年版) 13、设计变更、施工图会审纪要及其他相关文件 五、施工准备 (1)主要施工机械、器具 1、主要施工量具: 大钢尺 50m 1把; 卷尺5m 1把; 墨 斗 2把; 线锤(0.75kg) 4只; 铁水平 2个; 焊接检验尺 1把; 2、主要工具: 大锤 12磅 2把 手锤2磅 4把 倒链(3t) 2只 倒链(5t) 8只 倒链(1t) 2只 卡环(5t) 8个 卡环(3t) 8个 钢丝绳φ19.5 28m/1对 钢丝绳φ17 28m/1对 钢丝绳φ15 23m/2对 3、主要施工机械: 16t塔吊 1台 80t塔吊 1台 低架拖车 1辆 逆变直流电焊机 6台 气割 4台 六、施工方案 (1)、架构吊装顺序为:钢构件运输→主梁钢构件吊装→主梁架构柱找正、焊接→次梁钢构件吊装→次梁架构柱找正、焊接。 (2)、吊装方案:根据炉右侧板梁顶部16t塔吊及炉左侧80t塔吊工作覆盖区域、各结构最重构件情况及两吊车工况(见下图),炉侧平台及炉侧低封、支吊梁钢结构构件吊装采用炉右侧板梁顶部16t塔吊,炉前平台及炉前底封钢结构构件吊装主要采用炉右侧板梁顶部16t塔吊,当炉前部分区域16t无法覆盖时(G7-G5),采用炉左侧80t塔吊配合吊装。 16t塔吊荷载特性表 R 倍率 R max C m

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