实验参数化齿轮设计..docVIP

实验项目（课题）教学实施方案 第 次课 第 周 星期 第 节 授课日期 2009年 月 日 实验项目（课题名称）：制作参数化齿轮 计划学时2 实验类别：1.演示型 2.验证型√ 3.综合型 4.设计性 5.其它 实验目的：通过本次实验掌握制作齿轮。 实验要求：完成齿轮制作。 实验设施：计算机、ProE野火版软件 知识点：拉伸工具、特征复制、阵列、倒圆角、倒角、参数化设计。 实验内容 一、 圆柱齿轮基本参数的确定 通过对圆柱齿轮的外廓形状的分析，提取圆柱齿轮的基本参数有8个：齿数(Z_TEETH)，法向模数(M_NOR)，法向压力角(ALPHA_NOR)，分度圆柱螺旋角(HELIX_ANGLE)，齿顶高系数(HA_NOR)，径向间隙系数(C_NOR)，齿轮宽度(B)，中心孔直径（D_CENTER）。通过“工具/参数”命令对其初始化，结果如表1所示： 表1 参数初始化表 参数名称 参数类型 参数含义 参数初值 Z_TEETH 整数 齿数 30 M_NOR 实数 法向模数 3 ALPHA_NOR 实数 法向压力角 20 HELIX_ANGLE 实数 分度圆柱螺旋角 15 HA_NOR 实数 齿顶高系数 1 C_NOR 实数 径向间隙系数 0.25 B 实数 齿轮宽度 30 D_CENTER 实数 中心孔直径 30 D 实数 分度圆直径 0 DA 实数 齿顶圆直径 0 DF 实数 齿根圆直径 0 DB 实数 基圆直径 0 然后通过执行“工具/关系”命令建立下面的关系约束： D=M_NOR*Z_TEETH DA=M_NOR*(Z_TEETH+2*HA_NOR) DF=M_NOR*(Z_TEETH-2*HA_NOR-2*C_NOR) DB=M_NOR*Z_TEETH*COS(ALPHA_NOR) 完成关系式的输入后，通过“工具/关系/实用工具/验校”命令检验关系。对关系进行确认后，系统将根据添加的关系式，自动计算各圆直径。 二、 基本模型建立 通过下面的步骤可以完成基本模型的建立 Step1：建立齿轮的毛胚轮廓：通过拉伸工具，在FRONT面中建立直径为DA，拉伸长度为B的圆柱，并在FRONT面分别草绘直径为D和DA的两个圆，供后续建模参照。 Step2：建立齿轮的参照曲线：通过插“入基本曲线\从方程”命令用柱坐标方程分别建立三条曲线： 1) 齿轮渐开线 齿轮渐开线的柱坐标方程描述如下： x=t*sqrt((1.1*da/db)^2-1) y=180/pi r=0.5*db*sqrt(1+x^2) theta=x*y-atan(x) z=0 2）分度圆柱螺旋线 分度圆的柱坐标螺旋线方程描述如下： r = D/2 theta = t * HELIX_ANGLE z = B*t 3）分度圆柱中心线 分度圆柱中心线的柱坐标方程描述如下： r = 0 theta = 0 z = t*B Step3：用可变截面扫描形成第一个齿槽：在完成可变截面扫描时，选扫描为实体子项和移除材料选项，在参照标签的轨迹面板中选中分度圆柱中心线作为原点轨迹，分度圆柱螺旋线作为链l轨迹；用原点轨迹设置法向轨迹，用链l设置x轨迹；再在选项标签中设置剖面为恒定剖面；接着进入剖面草绘环境绘制图2所示的草绘剖面，草绘时将齿根圆，分度圆，齿顶圆，渐开线均设为草绘参照，过中心点与分度圆和渐开线草绘参照的交点P做中心线1，过中心点做中心线2，使之与中心线1的夹角为360/Z_TEETH/4；然后完成一半齿槽的制作，在这一半齿槽中，渐开线、齿顶圆、齿根圆部分由“通过边界创建图元”命令完成，其余部分由直线和过渡圆弧连接，过度圆弧的半径取D/200；另一半齿槽通过中心线2镜像得到。 Step4：旋转复制生成另一齿槽：将建立第一齿槽的所有特征元素打包成组，通过编辑特征操作/复制/移动→选取组特征→旋转→选取中心轴线→输入旋转角度(任意) →完成移动即可得到复制齿槽。然后通过“工具/关系”命令将旋转角度的尺寸关系式（d467=360/Z_TEETH)加入，d467为旋转角度尺寸名称，通过在模型中查看选取获得。 Step5：旋转阵列形成齿轮轮廓：选取复制的齿槽组作旋转阵列，在操控板上选取Step5中输入的旋转角度为增量，增量值设为360/Z_TEETH，完成阵列制作，然后通过“工具/关系”命令将阵列特征的个数关系式（d467=360/Z_TEETH)加入。 Step6：完成齿轮的中心孔制作，利用孔工具以齿轮的中心线为轴，以D_CENTER为直径在齿轮的中心打同轴孔。至此齿轮的基本模型建立。模型的效果图如图3所示： 三、样本